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軸承和絕緣軸承在使用過程出現銹蝕的怎么解決
1、經常更換防銹油。防銹油長年累月反復使用,從不更換,導致防銹油的機械雜質、酸值等質量指標明顯不符合要求,使防銹油的防銹性能大大降低。銹油采用不更換只是不斷添加的方法,這是產生軸承銹蝕很重要的原因之一,因為油品有其的使用壽命。
2、保持工作環(huán)境干凈整潔,軸承表面清潔,避免灰塵落在產品上,屋頂天窗要維護好,做到既通風又不漏雨,保持地面干燥,將空氣濕度降低至65%以下。
3、加工過程中注意防止手汗銹蝕,在裝配和檢驗時,必須帶手套或涂覆液體手套進行操作。
4、經酸洗或酸印的軸承零件,必須用堿水中和*,并用流動水漂洗干凈,最后用脫水防銹油處理后才能轉入下道工序。
5、在有空調的房間,要注意保持溫度的恒定,以免由于濕度導致“凝露"。夏季空氣濕度大,禁止風扇直接對著軸承部件吹。
6、清洗及涂油盡可能采用機械操作,減少人為因素,包裝做到內外完整、密封、不得有破損裸露現象。
7、杜絕產品的劃傷和磕碰傷;嚴禁在磨削液和清洗液中洗手和洗其它東西,對所要使用的防銹材料及磨削液要定期進行檢測,一旦發(fā)現超標應立即停止使用并進行更換。
8、成品軸承的庫房,地面要高,周圍無腐蝕性氣體、室內干凈整潔,相對濕度保持在60%以下,溫度控制在25±5℃。