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泵葉輪的級數(shù)不要太多,必要時靠提高每級葉輪的揚(yáng)程來保證總揚(yáng)程,這樣通過減少泵葉輪級數(shù)盡量減短泵軸長度。選擇多級離心泵泵軸材料時,在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時,優(yōu)先選擇強(qiáng)度、剛度綜合機(jī)械性能好的材料。設(shè)計(jì)計(jì)算泵軸直徑時,綜合考慮傳遞功率、起動方法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負(fù)荷等因餗;考慮在非設(shè)計(jì)流量工作時可能產(chǎn)生的徑向力對泵軸抵抗彎曲變形的需要。合理選擇泵軸的支撐點(diǎn)。振減振考慮設(shè)計(jì)上可亦考慮的多級泵抗振減振的措施有:控制泵軸撓度在規(guī)則范圍內(nèi)。
數(shù)字式電子汽車衡,數(shù)字式電子軌道是由數(shù)字化稱重顯示器,模塊化稱重臺組成.數(shù)字技術(shù)提升了電子衡器的品質(zhì),使其調(diào)試更方便,使用更安全,維護(hù)更簡單,通訊更便捷,智能化程度高,抗*力更強(qiáng).采用RS458標(biāo)準(zhǔn)接口與數(shù)字傳感器實(shí)現(xiàn)通訊,信號傳輸距離達(dá)1200米,可直接通過儀表面板進(jìn)行手動/自動偏載調(diào)節(jié)(四角調(diào)整);能自動對單只傳感器尋址并讀取,可判斷多只傳感器組秤時受力是否均勻;可在使用現(xiàn)場更改傳感器編號,即具有自動故障診斷功能;可儲存256條記錄,256組車號和貨號,斷電時保護(hù)時間 ≥ 5000h;可顯示日期、時間,并自動閏年、閏月,不間斷時鐘功能;可外接16只數(shù)字傳感器;可實(shí)質(zhì)零點(diǎn)跟蹤范圍和置零范圍;串行通訊接口有電流環(huán),ES232等信號,可同時與大屏幕和PC機(jī)連接工作。
數(shù)字化稱重傳感器特點(diǎn):
一、數(shù)字化技術(shù)
1、稱重傳感器采用高集成高智能化的處理單元全數(shù)字量輸出
2、對稱重傳感器的非線性、滯后、蠕變、溫度性能等參數(shù)自補(bǔ)償
3、可以防止用簡單電路改變稱量信號大小的方式進(jìn)行作弊4、記憶能力免除了更換新傳感器后的校準(zhǔn)問題。
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為了保證臺面接縫的美觀,安裝工人應(yīng)使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨拋光。灶具電器安裝安裝灶具電器要注意電源孔的布置、灶臺尺寸和接氣口的安全。嵌入式電器的安裝只需要開電源孔,不過,電源孔不能開得過小,以免日后維修時不方便拆卸。一些消費(fèi)者因?yàn)樗砼c氣表不美觀,要求工人包起來,如果工人將水表、氣表包起來,日后檢修便會很麻煩,也有相關(guān)規(guī)定不允許包裝電表、氣表。安裝抽油煙機(jī)時為了保證使用效果,抽油煙機(jī)與灶臺的距離一般在75-8毫米之間。
二、數(shù)字通信技術(shù)
1、采用 RS485 總線技術(shù),實(shí)現(xiàn)稱重信號的遠(yuǎn)距離傳輸,傳輸距離不小于 1000 米
2、輸出信號可達(dá) 3-4V ,使抗*力加強(qiáng),同時提高了系統(tǒng)防雷擊能力。
三、橋式技術(shù)
1、采用雙剪切梁結(jié)構(gòu),抗側(cè)向力和抗沖擊性能優(yōu)良
2、采用鋼球傳力,使自動調(diào)心和復(fù)位能力提高
3、現(xiàn)場安裝方便快捷。
四、防護(hù)技術(shù):防護(hù)等級達(dá)到GB4942.2 標(biāo)準(zhǔn)中的 IP68 級水平。
數(shù)字化稱重顯示器特點(diǎn):
一、人機(jī)對話功能
通過主菜單和分項(xiàng)菜單可以分別對重量單位、皮重、數(shù)字去皮、累加、以及時間和日期等項(xiàng)目進(jìn)行操作
二、存儲功能
1、可以用八位數(shù)字將 200 組車號 / 皮重值存儲在儀表中,也可以通過數(shù)字鍵盤鍵入車號 / 皮重值
2、可以用八位數(shù)字將 50 組代碼設(shè)定值輸入儀表中,每組代碼包括:代碼號、皮重值、下限值、欠量值、超量值、累計(jì)及次數(shù)
三、累加功能
累加具有4 種累加方式:手動累加、自動累加、打印累加和記錄累加,累加值和累加次數(shù)可倒 8 位數(shù),同時還具有累減或累加修正功能
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HX型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。進(jìn)料斗進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。分料器分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。渦動破碎腔渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。葉輪葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到6-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。主軸總成主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。底座渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。傳動裝置采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
四、記錄功能:可記錄1200 組稱重,包括:代號、車號、毛重、凈重、時間和日期等
五、查詢功能:具有查詢稱重、代碼和校準(zhǔn)參數(shù)等的功能
六、通訊功能
1、具有標(biāo)準(zhǔn)并行打印接口,可以連接大多數(shù)九針或二十四針八十列以上的打印機(jī)
2、 具有 RS-232C 和 20MA 電流環(huán)接口各一個
七、編程功能:用戶可在規(guī)定范圍內(nèi)選擇適當(dāng)參數(shù)對32 項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行編程,使儀表使用于各種情況
八、校準(zhǔn)功能:可以對衡器進(jìn)行偏載(四角)參數(shù)、量程參數(shù)、空秤參數(shù)進(jìn)行自動和手動校準(zhǔn)
九、地址分配功能
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不僅如此,還要對蓄電池進(jìn)行保養(yǎng),測量電解液的比重,及時去掉灰塵污物與氧化物,使電池線與蓄電池接柱安裝牢固,以增加柴油機(jī)啟動時的電流。對策四:合理的使用新、舊設(shè)備進(jìn)入冬季避免使用老、舊設(shè)備,盡量使用性能好的設(shè)備。由于老、舊設(shè)備使用年限較長,活塞環(huán)與氣缸壁之間的間隙變大,氣缸密封性能差,在啟動時氣體滲漏多,降低了壓縮空氣的壓力,缸套內(nèi)的壓縮比達(dá)不到,柴油進(jìn)缸內(nèi)燃燒不起來,造成起車時冒藍(lán)煙,車就是起不來,造成啟動困難。
由于稱重系統(tǒng)中的數(shù)字化傳感器全部接在RS-485 總線上。為了進(jìn)行數(shù)字通訊必須為每只數(shù)字傳感器編制。稱重顯示器根據(jù)數(shù)字化稱重傳感器的標(biāo)識值對系統(tǒng)中的每只傳感器進(jìn)行尋址
十、故障信息提示功能:稱重顯示器具有安裝調(diào)試中,使用中,校準(zhǔn)中25 種故障信息的提示功能
一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,真空泵系統(tǒng)停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。使用環(huán)境環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會放出很多的氣體,同時也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵,這些小顆粒會堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo),延長了抽氣時間,下降了泵的抽氣功能。通過介紹,我們可以初步的了解到影響真空泵工作效率的因素都有哪些。