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渦街流量計(jì)故障分析及處理
渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。金湖瑞成儀表有限公司生產(chǎn)的智能渦街流量計(jì)具有壓力損失小、量程范圍大、測量精度高等特點(diǎn)，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，另外渦街流量計(jì)無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。在日常使用中，由于儀表的使用、現(xiàn)場的工藝等各種原因難免會出現(xiàn)一些故障，根據(jù)客戶的反饋及多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，金湖瑞成儀表有限公司對渦街流量計(jì)的常見故障及處理做了如下總結(jié)。
一、渦街流量計(jì)常見故障大致有以下幾個(gè)方面：
1、通電后，渦街流量計(jì)無流量時(shí)有信號輸出
2、通電、通流量后渦街流量計(jì)無輸出信號
3、渦街流量計(jì)輸出信號不規(guī)則、不穩(wěn)定
4、渦街流量計(jì)測量誤差大
5、渦街流量計(jì)測量管道泄漏
二、渦街流量計(jì)常見故障分析及處理：
1、通電后，渦街流量計(jì)無流量時(shí)有信號輸出
*傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，有外界電磁干擾；
*儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響；
*安裝管道有較強(qiáng)的振動(dòng)；
*轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高，對干擾信號靈敏過高；
應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地，消除管道振動(dòng)，調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。
2、通電通流后渦街流量計(jì)無輸出信號
這種故障的出現(xiàn)，有以下幾方面原因：
*電源斷線，實(shí)際上電源并未加到轉(zhuǎn)換器上，即轉(zhuǎn)換器未工作；
*電源線接錯(cuò)；
*檢測元件與轉(zhuǎn)換器輸人端之間的信號線斷線，信號未加到前置放大器輸人端；
*轉(zhuǎn)換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；
*管道中無流量或流量太?。?br />*管道堵塞，檢測元件被卡死；
*力檢測元件損壞；
以上七種故障中的六種均屬硬故障，比較容易發(fā)現(xiàn)，處理方法也相對簡單。第五種故障比較麻煩，特別是“流量太小”這一故障原因，如果不是因閥門開度太小所致，就牽涉到選表問題。要*解決，就需要重新選擇量程合適的儀表，對工藝管道進(jìn)行縮徑，重新安裝。
3、渦街流量計(jì)輸出信號不規(guī)則、不穩(wěn)定
信號不規(guī)則主要表現(xiàn)在渦街流量計(jì)輸出的脈沖信號不規(guī)則，脈沖寬度寬窄嚴(yán)重不均，有時(shí)有多波、有時(shí)有漏波；用頻率計(jì)測量信號頻率時(shí)，頻率值有明顯跳動(dòng)，顯示數(shù)字分散度較大；模擬輸出信號指示值時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因較多，我們分別進(jìn)行討論。
(1) 電氣方面的原因
電磁干擾的影響，干擾噪聲與渦街信號相疊加，使信號時(shí)強(qiáng)時(shí)弱，出現(xiàn)輸出脈沖信號有多波和漏波現(xiàn)象。另外，前置放大器的濾波參數(shù)設(shè)置、增益和靈敏度調(diào)整不合適，也會出現(xiàn)多波和漏波現(xiàn)象。
(2) 檢測元件的原因
檢測元件被沾污、受潮，靈敏度降低，輸出信號減弱，造成漏波；
檢測元件靈敏度過高，一些無用的擾動(dòng)，主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測，造成多波現(xiàn)象擴(kuò)檢測元件引線接觸不良、檢測元件松動(dòng)等，造成信號時(shí)大時(shí)小。
(3）安裝方面的原因
*安裝時(shí)儀表的測量管與配管不同心、密封墊凸人管內(nèi)、引起流體擾動(dòng)、產(chǎn)生附加旋渦；
*測量管道內(nèi)液體不滿管、旋渦不能規(guī)則分離；
*儀表安裝位置與動(dòng)力源相距過近，管道振動(dòng)、流場擾動(dòng)；
*安裝管道的上、下游直管段長度不足，阻流件產(chǎn)生擾動(dòng)，影響渦街的穩(wěn)定性。
(4）工藝方面的原因
管內(nèi)流量不穩(wěn)定；工況參數(shù)變化大，流量變化大。
(5) 流體的原因
*流體中有塊狀、團(tuán)狀或帶狀雜物，沖擊、一纏繞發(fā)生體和檢測元件，渦街不能穩(wěn)定分離；
*存在兩相流或多相流，流型多變，渦街信號不穩(wěn)定；
*測量液體流量時(shí)，工作壓力低、流速較高、可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
以上這些故障原因有的可通過調(diào)整儀表的參數(shù)解決；有的需要與客戶密切配合、調(diào)整工藝流程、改變儀表安裝位置才有可能解決；而有的則是選表問題，例如對于嚴(yán)重的多相流、臟污流、脈動(dòng)流，選用渦街流量計(jì)是不合適的。
4、渦街流量計(jì)測量誤差大
測量誤差大的問題，產(chǎn)生的原因也是多方面的。
(1) 儀表方面的原因
*儀表超過檢定周期，儀表系數(shù)發(fā)生了變化；
*設(shè)定的參數(shù)（例如測量管內(nèi)徑 , 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度和儀表系數(shù)）有誤；
*模擬轉(zhuǎn)換電路的零點(diǎn)漂移或量程調(diào)整不對；
*供電電源過大地偏離額定值或紋波過大。
以上這幾種原因會直接給儀表帶來測量誤差。應(yīng)把儀表送檢，及時(shí)檢查設(shè)定的各種參數(shù)，定期校正儀表的零點(diǎn)和量程，保持儀表的完好率。
(2 ）安裝方面的原因
*上、下游直管段長度不夠；
*儀表測量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
*安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
*儀表流向裝反；
*檢測元件被雜質(zhì)覆蓋；
*檢測靈敏度降低，小流量漏計(jì)；
*管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏??；
*存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量；
*測量管內(nèi)壁和發(fā)生體被腐蝕，發(fā)生體表面有沉積物附著，幾何參數(shù)發(fā)生變化，改變了儀表系數(shù)，造成測量誤差。
上述種種現(xiàn)象分析可知，提高測量度是客戶和生產(chǎn)廠家的共同心愿，如發(fā)現(xiàn)了測量誤差較大，應(yīng)該及時(shí)查找原因，及時(shí)對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，減少因計(jì)量不準(zhǔn)造成的損失。
5、渦街流量計(jì)測量管道泄漏
經(jīng)長期的應(yīng)用，測量管道發(fā)生泄漏也屬常見故障，其原因可能有：
*管內(nèi)壓力過高；
*管內(nèi)流體溫度過高或管內(nèi)流體溫度變化過快過大，容易引起緊固件松動(dòng)；
*密封件失效；
*表體或檢測元件被腐蝕；
出現(xiàn)測量管道泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免釀成其他事故。
（金湖瑞成儀表有限公司）