目錄:全風(fēng)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/a>>>高壓鼓風(fēng)機(jī)>>RB-73D-4 4KW>> YX-73D-44千瓦吸塵用高壓風(fēng)機(jī)
工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)-吸塵高壓風(fēng)機(jī)-工業(yè)吸塵器/除塵器
上海全風(fēng)實業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事空氣流體設(shè)備)(壓縮、真空)的國家高新技術(shù)企業(yè),通過十多年的發(fā)展,公司形成了全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)為主,其他空氣流體設(shè)備(真空泵和壓縮機(jī))為輔,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的發(fā)展格局,公司已經(jīng)成為中國乃至漩渦氣泵領(lǐng)域的*,并實現(xiàn)產(chǎn)量和銷售*。
4千瓦吸塵用高壓風(fēng)機(jī)一共分為三大類,有單葉輪、雙葉輪、三葉輪三種,這三種的環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)各有各的特點,就算是同功率的三種環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī),其對應(yīng)的參數(shù)也是不相同的,所以三種的成本價格也是不同的,一般來說,在功率相同的情況下,單葉輪單價zui低,其次是雙葉輪,zui后才是三葉輪,因為美每加一個葉輪也就意味著風(fēng)機(jī)風(fēng)殼的加厚,所以成本也就高
4千瓦吸塵用高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征:內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密,葉輪和機(jī)殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng),粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。 在一些特殊的場合,還需要對吸塑料用高壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行特殊的保護(hù):比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機(jī)。
的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計,高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理,兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動平衡配置,并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫工作。
在運行的時候,可以反轉(zhuǎn),只要改變風(fēng)機(jī)的電源的相序就會反轉(zhuǎn),但是反轉(zhuǎn)時候,風(fēng)機(jī)的壓力和流量都會變小,這一點在進(jìn)行反轉(zhuǎn)的時候可以測試出來。至于能不能反轉(zhuǎn)是要看使用環(huán)境和條件決定的,因為有些風(fēng)機(jī)是采用單相運轉(zhuǎn),比如用作抽出式通風(fēng)就必須一個方向使用的,假如改變了方向,那么就變成了壓入式通風(fēng)了。那樣會改變了風(fēng)流的方向?qū)νL(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生了較大的破壞性。
工業(yè)吸塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.4~0.6MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。
工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
以下是具體使用范圍:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
使用前需注意:
(1)測量風(fēng)機(jī)電源電壓是否正常,如風(fēng)機(jī)電源不正常,首先要修好風(fēng)機(jī)電源。
(2)確認(rèn)風(fēng)機(jī)電源正常后風(fēng)機(jī)如不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn),則風(fēng)機(jī)已損壞,需更換。
變頻鼓風(fēng)機(jī)損壞原因查找
(1)風(fēng)機(jī)本身質(zhì)量不好,線包燒毀、局部短路,直至風(fēng)機(jī)的電子線路損壞,或風(fēng)機(jī)引線斷路、機(jī)械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
(2)環(huán)境不良,有水汽、結(jié)露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風(fēng)機(jī)的更換
(1)更換新風(fēng)機(jī)選擇原型號或比原型號性能*的風(fēng)機(jī),同樣尺寸的風(fēng)機(jī)包含很多種風(fēng)量和風(fēng)壓品種。
(2)風(fēng)機(jī)的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機(jī)芯,在拆卸時要做好記錄和標(biāo)識,防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設(shè)計已充分考慮到更換方便性,此時要看清楚,不要盲目大拆、大動。
(3)風(fēng)機(jī)在安裝螺釘時,力矩要合適,不要因過緊而使塑料件變形和斷裂,也不能太松而因振動松脫。風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉不得碰風(fēng)罩,更不得裝反風(fēng)機(jī)。
(4)選用風(fēng)機(jī)時注意風(fēng)機(jī)軸承是滾珠軸承的為好,含油軸承的機(jī)械壽命短。就單純軸承壽命而言,使用滾珠軸承時風(fēng)機(jī)壽命會高5耀10倍。
(5)風(fēng)機(jī)裝在出風(fēng)口承受高溫氣流,其風(fēng)葉應(yīng)用金屬或耐溫塑料制成,不得使用劣質(zhì)塑料,以免變形。
(6)電源連接要正確良好,轉(zhuǎn)子風(fēng)葉不得與導(dǎo)線相摩擦,裝好后要通電試一下。
(7)清理風(fēng)道和散熱片的堵塞物很重要,不少變頻器因風(fēng)道堵塞而發(fā)生過熱保護(hù)或損壞。
維護(hù)事項
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況,應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運行,發(fā)現(xiàn)振動時,應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯,定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機(jī)銹蝕。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)