目錄:全風(fēng)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/a>>>高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用行業(yè)>>紡織機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)>> 自動(dòng)織布機(jī)縫制高壓風(fēng)機(jī)
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更新時(shí)間:2024-08-09 16:51:39瀏覽次數(shù):2019評(píng)價(jià)
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*自動(dòng)織布機(jī)縫制高壓風(fēng)機(jī)*
我們的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品為您配備的是zui*的SKF進(jìn)口軸承,可在70HZ高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)工作24小時(shí)無(wú)任何故障。我公司的產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)3C和CE的專業(yè)認(rèn)證,質(zhì)量方面有極大保證,葉輪經(jīng)過(guò)zui科技的ADC12工程壓鑄打造!
自動(dòng)織布機(jī)縫制高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu):
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
潤(rùn)滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)
外殼防護(hù)等級(jí):
電機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)表示電機(jī)在以下兩個(gè)方面的防護(hù)能力:
(1)防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
(2)防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
(3)旋風(fēng)高壓氣泵的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料;電機(jī)軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承:
本公司制造的微型高壓氣泵電機(jī)采用接線盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54、IP55的防護(hù)等級(jí).
操作及維護(hù):
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦,電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響,漏油,異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高,電機(jī)電流過(guò)大,地腳松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修:機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘,打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無(wú)裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。
特點(diǎn):
高效率、低能耗(旋渦風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì),在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時(shí),仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn));
安裝容易(旋渦風(fēng)機(jī)能安裝于水平或垂直方向);
可靠性高(旋渦風(fēng)機(jī)除葉輪外,無(wú)其它動(dòng)件,并采用世界NSK,SKF高速軸承,更能保證風(fēng)機(jī)工作,長(zhǎng)久壽命幾乎免維修);
低震動(dòng) (旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)CNC加工中心加工,極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低);
低噪音 (旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲器,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音);
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 (旋渦風(fēng)機(jī)采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成,有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機(jī),更堅(jiān)固耐用);
適用范圍(旋渦風(fēng)機(jī)規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
zui高品質(zhì) (以上海全風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司多年之制造經(jīng)驗(yàn),加以嚴(yán)密的品管,使所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì));質(zhì));
電壓有三相380V和三相220V,單相220V電壓,單相和三相的區(qū)別
單相是220伏電壓。相線對(duì)零線間的電壓。兩相的是相線的a和b或c,之間的相電壓是380,常見的用電器是380的電機(jī)。
二相電一般是220伏的,有二根線,其中一根是火線,一根是零線.220伏的電是作為民用電,或者小形機(jī)械用電.
三相電可以提供更加合理的動(dòng)力能源,在作為電動(dòng)機(jī)能源方面,不需要其他的東西,只要直接把三相電接到電動(dòng)機(jī)上,電動(dòng)機(jī)就可以運(yùn)轉(zhuǎn)。如果是單向電動(dòng)機(jī),還需要在給電動(dòng)機(jī)加一個(gè)復(fù)雜的東西才能保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
有區(qū)別。三相電380伏。單相電220伏。所謂三相電是指三相火線,相鄰火線之間的電壓為380v.沒(méi)有零線.因此只有三相負(fù)載相同情況下(例如,三相電動(dòng)機(jī)),才能適用三相電,此時(shí)由于三相電的電流矢量和為0(這三相電之間互成120度角,所以之和為0)這時(shí)不需要中線(相當(dāng)于零線)
的主要故障及原因:
1.軸承箱劇烈震動(dòng)
①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng),或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過(guò)高
①軸承箱劇烈震動(dòng)
②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)小
④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動(dòng)軸承損壞
3.電極電流過(guò)大或溫升過(guò)高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過(guò)規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過(guò)緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響
我公司的高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品已在許多行業(yè)中有了較大擴(kuò)張作用,被廣泛應(yīng)用在涂裝設(shè)備中控制鍍層厚度并確保厚度均勻,使用于易拉罐的氣力輸送,用于注塑機(jī)的真空上料、干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)等,同時(shí)在建筑、食品等方面也有了廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在在清洗配備中也被廣泛應(yīng)用,例如:應(yīng)用于汽車工業(yè)中,主要是清洗汽車和去除水份。
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