二、產(chǎn)品型號(hào)

AP-MF-1530

三、設(shè)備用途

本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)理想設(shè)備。

四、設(shè)備特點(diǎn)

1.高溫井式爐引進(jìn)*技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有*合理的結(jié)構(gòu)，外觀(guān)美觀(guān)大方；

2.外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)*的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀(guān)的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒為加熱元件，該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)；

3.爐膛全部采用氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)；

4.控制系統(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了*水平。

五、高溫井式試驗(yàn)爐產(chǎn)品規(guī)格

1.內(nèi)部尺寸

1000*500*300mm（長(zhǎng)*寬*高）尺寸可調(diào)整定制

2.外形尺寸

約1250*800*1000mm（長(zhǎng)*寬*高）

3.溫度范圍

室溫+1100℃

4.長(zhǎng)期工作溫度

1050℃可調(diào)節(jié)（1-20min）

5.控溫精準(zhǔn)度

±1℃

6.爐膛均勻性

±1-5℃

7.爐體材料

碳鋼噴塑

8.爐體溫度

≤45℃

9.安全/設(shè)備保護(hù)

1.開(kāi)門(mén)斷電

2.爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)通電

3.超溫、超壓、短路、熱電偶等都有自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。

10.電源/功率

380V
25kw  -50Hz

11.內(nèi)膽材質(zhì)

采用1400型潔凈環(huán)保型氧化鋁復(fù)合纖維材料雕刻機(jī)雕刻而成（本材料具有無(wú)污染、不掉渣、不脫層、抗熱震）

12.保溫材料

采用硅酸鋁保溫板、保溫棉及保溫毯。

13.加熱元件

硅碳棒

14.加熱方式

電加熱智能調(diào)節(jié)、30段可控編程、PLC智能實(shí)時(shí)記錄升溫曲線(xiàn)。

15.爐門(mén)結(jié)構(gòu)

上開(kāi)門(mén)

16.爐殼

雙層爐殼

17.超溫/超流

超溫5度以上蜂屏器報(bào)警.超過(guò)額定數(shù)值設(shè)備自動(dòng)斷電（超溫?cái)?shù)值可自行編程）、超流自動(dòng)保護(hù)以免造成設(shè)備不可挽救性損傷。

18.熱電偶/及特性

雙鉑銠S型熱電偶最高測(cè)溫（1-1600度）200度以上精準(zhǔn)度高。

19.環(huán)境要求

-30度至+60度以下環(huán)境均可使用（案例榆林零下22.8度正常運(yùn)行）

（案例廣東省佛山市高溫惡劣車(chē)間45度正常運(yùn)行）

20.環(huán)境要求

濕度小于85%HR（均可運(yùn)行）

21.設(shè)備控制模式

PID自動(dòng)調(diào)節(jié)、電壓電流以4-20MA儀表輸出調(diào)節(jié)電壓電流輸出狀態(tài)。

22.控制系統(tǒng)

集成控制（全自動(dòng)可編程升/保/降溫），升、降溫度程序可調(diào) ，30段升降溫程序