產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
蒸汽流量表可分為以下幾大類:
安裝形式:法蘭卡裝式蒸汽流量計,法蘭連接式蒸汽流量計,插入式蒸汽流量計,焊接式蒸汽流量計
使用用途:普通型蒸汽流量計,分體型蒸汽流量計,高溫型蒸汽流量計,高壓型蒸汽流量計
信號傳輸:現(xiàn)場顯示型蒸汽流量計,遠(yuǎn)傳型蒸汽流量計,無線遠(yuǎn)傳測控系統(tǒng)蒸汽流量計
配置組成:溫壓雙補型蒸汽流量計,溫度補償型蒸汽流量計,壓力補償性蒸汽流量計,定值補償性蒸汽流量計,智能蒸汽流量計
面對如此眾多品種的蒸汽流量計,對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學(xué)地、客觀地選出的蒸汽流量計流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則,盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,為自己找到一種恰到好處的蒸汽流量計流量計,它就是自己的理想蒸汽流量計。
選型可按五個方面進(jìn)行:蒸汽流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.流量計性能方面:精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時間等;
2.流量計流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動流等;
3.流量計安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動、接地、電源、輔屬設(shè)備(過濾、排污)、防爆等;
4.流量計經(jīng)濟因素方面:購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費(能耗)、備品備件等。
蒸汽流量表工作原理:
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大水成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
特點
采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù),范圍度寬,流量下限低,抗干擾能力強,計量準(zhǔn)確可靠。
采用微功耗高新技術(shù),憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數(shù)方便。
調(diào)試、操作簡便,設(shè)定均為鍵盤設(shè)定;
口徑選擇、介質(zhì)選擇、頻率輸出、模擬電流輸出、現(xiàn)場顯示為一體
接線簡單,兩線制、三線制一體,用戶自由切換;
可配合各種接口板,完成各種介質(zhì)的一體化測量;
極低的功耗,可使用干電池供電;
與旋進(jìn)式流量計相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場合使用。
無機械轉(zhuǎn)動部件,高可靠,穩(wěn)定性好,維修量少,對介質(zhì)適應(yīng)性好。
可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸,安全可靠,可方便實現(xiàn)自動化管理。
技術(shù)參數(shù):
1、測量介質(zhì):液體、一般氣體、天然氣、蒸汽(飽和蒸汽和過熱蒸汽);
2、測量可能范圍:雷諾數(shù)為5×103~7×106
3、正常測量范圍:雷諾數(shù)為2×104~7×106
4、測量流速范圍:液體0.5~7m/s 氣體4~35mm/s 蒸汽7~70m/s
5、被測流體溫度:-40℃~+300℃
6、被測流體壓力:1.6、4、25MPa
7、準(zhǔn)確度:1級、1.5級、0.5級(通過非線性修整方可達(dá)到0.5級);
8、重復(fù)性:指示值的0.2%;
9、表體材料:ICr18Ni9Ti;
10、壓力損失:△=1.2×r×V2×10-6 式中:△P-壓力損失 r-被測的流體密度(Kg/m3) v-管內(nèi)平均流速(m/s)
11、環(huán)境溫度:-20℃~+55℃(特殊要求定貨說明)
12、環(huán)境濕度:≤90%RH
13、大氣壓力:86-106KPa
14、外供電源:3.6~224VDC
15、內(nèi)供電源:3~4.5VVDDC
16、工作電源:80/A
17、工作電壓:2.7~3.6v
18、工作頻率:0.1~3000H
19、信號遠(yuǎn)傳距離:100mm
20、信號輸出:脈沖輸出(外供電源)電流輸出4~20mADC(兩線制外供24VDC電源)脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
蒸汽流量計測量范圍:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
安裝注意事項
在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動的長管路中進(jìn)行安裝時,應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
對于煤氣的應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力,致使傳感器*損壞。
調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,。D為儀表公稱口徑,單位:mm
蒸汽流量計選型表:
型號 | 代碼 | 說明 |
DSQT-18ZQ | 蒸氣流量計 | |
形式 | G | 滿管式 |
C | 插入式 | |
連接形式 | 1 | 法蘭卡裝式(只可滿管式) |
2 | 法蘭連接式(溫壓補償式必選,只可滿管式) | |
3 | 表體斷流拆裝式(只可插入式) | |
4 | 表體不斷流拆裝式(只可插入式) | |
測量介質(zhì) | 1 | 氣體、液體、蒸汽通用(只限智能顯示型) |
2 | 液體 | |
3 | 氣體 | |
4 | 飽和蒸汽、過熱蒸汽 | |
口徑 | □□□ | 口徑(參考附表) |
信號輸出 | 0 | 無輸出 |
1 | 電壓脈沖輸出 | |
2 | 兩線制4~20mA輸出 | |
介質(zhì)溫度 | 0 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+150℃ |
1 | 測量0介質(zhì)溫度-40℃~+280℃(C型250℃) | |
2 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+350℃(C型不可選) | |
3 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+420℃(只限傳感頭不斷流拆卸型) | |
形式方式 | 0 | 現(xiàn)場無顯示(無補償功能) |
1 | 現(xiàn)場顯示 | |
精度 | 0 | 1.0級(C型需協(xié)議供貨) |
1 | 0.5級(僅G型) | |
2 | 0.2級(僅G型,需協(xié)議供貨) | |
3 | 2.5級 | |
4 | 1.5級(C型需協(xié)議供貨) | |
5 | 低流速式(表體內(nèi)直接縮徑,1.5級) | |
表體形式 | 0 | 表體與放大器不分離 |
1 | 表體與放大器分離(小于10m,僅無補償) | |
2 | 表體潛水式 | |
供電形式 | 0 | 12VDC供電 |
1 | 24VDC供電 | |
2 | 3.6V鋰電池供電(限液晶無輸出型) | |
3 | 3.6V鋰電池、24VDC供電同時供(限液晶有輸出型) | |
補償方式 | 0 | C型 |
1 | 無補償(G型) | |
2 | 現(xiàn)場顯示氣體溫度、壓力補償(G型) | |
3 | 現(xiàn)場顯示過熱蒸汽溫度、壓力補償(G型) | |
4 | 現(xiàn)場顯示飽和蒸汽溫度、壓力補償(G型) | |
傳感頭形式 | 0 | C型 |
1 | 傳感頭斷流拆裝式(G型) | |
2 | 傳感頭不斷流拆裝式(G型) | |
工作壓力 | 0 | G型 |
1 | PN1.6MPa(C型) | |
2 | PN2.5MPa(C型,壓力等級≥2.5MPa,需協(xié)議供貨) | |
通訊形式 | 0 | 無通訊 |
2 | RS232通訊(限智能放大式) | |
4 | RS485通訊(限智能放大式) |
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