蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動(dòng)力；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。工業(yè)生產(chǎn)中離不開(kāi)蒸汽，測(cè)量鍋爐蒸汽一般選用智能溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)和差壓流量計(jì)，對(duì)于高壓高溫選用差壓流量計(jì)測(cè)量，低溫常壓可以選用智能溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)。

工廠管道蒸汽計(jì)量表優(yōu)勢(shì)：
具有精度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn)
具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x表。
不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

工廠管道蒸汽計(jì)量表參數(shù)：
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
工作的公稱壓力：0.6～42MPa
正常的工況溫度：-180～+500℃
精 度：±1.5%FS
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；
使用條件
介質(zhì)溫度：-40℃～+70℃（常溫T1）；-40℃～+250℃（中溫T2）；-40℃～+350℃（高溫T3）
環(huán)境溫度：-20℃~+60℃；相對(duì)濕度：5%～90%；大氣壓力：86～106KPa
工作電源
A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
B.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，當(dāng)電壓低于2.0時(shí)出現(xiàn)欠壓指示。
整機(jī)功耗
A.外電源：＜1W；B.內(nèi)電源：平均功耗≤1W，可連續(xù)使用三年以上。

管道蒸汽計(jì)量表安裝注意事項(xiàng)

1、作為助劑使用  
A、 必須保證蒸汽溫度、壓力穩(wěn)定，否則 波動(dòng)都會(huì)影響塔速，波及塔器生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
B、 壓力升高，進(jìn)塔器蒸汽量大，塔速增快，重組分上移，反之則下降，并且進(jìn)入蒸汽終冷凝成水進(jìn)入產(chǎn)品，造成水分大，增加廢水生成量。蒸汽壓力過(guò)低（小于塔壓）會(huì)造成蒸汽串油，影響整個(gè)蒸汽管線，危及正常生產(chǎn)。
C、 溫度升高，進(jìn)入塔器熱量多，塔速升快，重組分上移，反之則下降；如果溫度太低，飽和蒸汽帶水，會(huì)嚴(yán)重影響塔器生產(chǎn)能力，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，更甚至造成油水乳化，危及正常生產(chǎn)。
2、產(chǎn)品、原料、管道保溫
A、保溫必須嚴(yán)格按工藝操作指標(biāo)控制溫度，溫度控制低雖然節(jié)約了蒸汽，但不符合生產(chǎn)要求，物料脫水不*，粘度大，輸送動(dòng)力消耗高，易堵塞管道。
B、保溫溫度控制高，不僅浪費(fèi)蒸汽，還造成物料揮發(fā)大，污染環(huán)境，并且容易造成閃爆，埋下安全隱患。
3、吹掃處理設(shè)備管道，防堵、疏通
此項(xiàng)操作，生產(chǎn)使用頻繁，并且經(jīng)常臨時(shí)使用膠管，應(yīng)重點(diǎn)注意安全，防止?fàn)C傷。
a、使用蒸汽時(shí)身體要站立在蒸汽閥門、管道側(cè)后，防止蒸汽噴傷。
b、使用蒸汽膠管時(shí)還要帶好勞保手套，手要抓緊膠管管端15— 20厘米處，防止蒸汽沖擊造成搖擺，燙傷自己或他人。膠管連接一定要用鐵絲綁牢，并將連接端用鐵絲串聯(lián)固定，防止膠管受熱蒸汽沖擊脫扣，蒸汽傷人。
c、吹掃管道時(shí)，一定先將蒸汽中的乏水放凈，防止蒸汽冷凝水進(jìn)入管道、設(shè)備，造成積水，遇高溫?zé)嵊桶l(fā)生油沸，造成爆炸傷人。
d、蒸汽夾套管道進(jìn)料前，要先暖管，并要卸掉套管的末端疏水閥，以便于放水或泄壓，防止套管內(nèi)的積水受熱蒸發(fā)，壓力積聚造成爆管傷人。