產地類別 | 國產 | 產品種類 | 其他 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質分類 | 氣體 |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,能源,紡織皮革 |
產品簡介
詳細介紹
一、產品介紹:
工廠鍋爐蒸汽管道流量計是速度式流量計的一種,它以卡門渦街理論為基礎,采用壓電晶體檢測流體通過管道內三角柱時所產生的旋渦頻率,從而測量出流體的流量。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
工廠鍋爐蒸汽管道流量計廣泛應用于石油、化工、輕工、動力供熱等行業(yè)。
二、蒸汽管道流量計技術參數(shù)
1、測量介質: 氣體、蒸氣;
2、測量精度 1.0級 1.5級;
3、被測介質溫度:常溫–25℃~100℃;7.高溫–25℃~150℃ -25℃~350℃;
4、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
5、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m;
6、脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m;
7、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
8、材質 不銹鋼, 鋁合金;
三、蒸汽管道流量計特點:
▲穩(wěn)壓補償一體化設計。
▲量程比寬達20:1。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器。
▲同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
▲不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲整體結構設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
四、蒸汽管道流量計選型表
型號 | 通徑 | ||||
DS1801WJ | DN15-900 | ||||
代號 | 安裝方式 | ||||
A1 | 卡裝式 | ||||
A2 | 法蘭式 | ||||
A3 | 插入式 | ||||
代號 | 被測介質 | ||||
B1 | 液體 | ||||
B2 | 氣體 | ||||
B3 | 蒸汽 | ||||
代號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 | 304 | ||||
C2 | 316 | ||||
代號 | 傳感器材質 | ||||
K1 | 304 | ||||
K2 | 316 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 | 1.0級 | ||||
E2 | 1.5級 | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 | 4-20Ma(兩線制) | ||||
F2 | 4-20Ma(三線制) | ||||
F3 | RS485通訊 | ||||
F4 | RS485 Modbus | ||||
F5 | HART | ||||
F6 | 頻率輸出 | ||||
F7 | 現(xiàn)場顯示 | ||||
F8 | 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代號 | 溫壓補償 | ||||
N | 無溫壓補償 | ||||
Y | 有溫壓補償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 | 常溫型 | ||||
T2 | 中溫型 | ||||
T3 | 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 2.5MPa | ||||
P5 | 4.0MPa | ||||
P6 | 6.3MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 | 3.6V電池供電 | ||||
D2 | DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 | IP65無防爆 | ||||
U3 | IP65有防爆 |
五、蒸汽管道流量計安裝設計:
流量計在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處。
測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動。