講HYDAC過濾器文章
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。

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HYDAC過濾器的工作原理:
過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)
賀德克HYDAC過濾器出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。

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設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
賀德克HYDAC過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。

 

HYDAC賀德克過濾器的選購注意事項(xiàng)
1、進(jìn)出口通徑：原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算：水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

【除塵器的除塵效率的注意事項(xiàng)】
1.氣體的溫度和性質(zhì)
對(duì)于高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。如果氣體中同時(shí)含有有害氣體，可以考慮采用濕式除塵，但是必須注意防腐問題。除了上述因素外，選擇除塵器時(shí)還必須結(jié)合使用單位的情況。例如，脈沖袋式除塵器對(duì)沒有壓縮空氣源、技術(shù)力量薄弱的工廠并不一定適用，但在人工振打的簡易袋式除塵器卻比較適用;對(duì)于缺乏資金和鋼材的小型工廠，采用水浴除塵器要比其他的濕式除塵器更為合適。
2.排放標(biāo)準(zhǔn)和除塵器進(jìn)口含塵濃度
在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中設(shè)置除塵器的目的主要是為了保證排人大氣的氣體含塵濃度能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。因此，排放標(biāo)準(zhǔn)是選用除塵器的首要依據(jù)。
根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和除塵器進(jìn)口含塵濃度，可確定除塵器必須達(dá)到的zui低除塵效率。不同的進(jìn)口含塵濃度對(duì)除塵器將有不同的效率要求。進(jìn)口含塵濃度越高，所要求的除塵效率也越高。因此，除塵器進(jìn)口含塵濃度(可取除塵系統(tǒng)的起始含塵濃度)是選用除塵器的重要依據(jù)。在單級(jí)除塵不能滿足排放要求時(shí)，可采用多級(jí)除塵。
3.氣體的含塵濃度
氣體的含塵濃度較高時(shí)，可在電除塵器或袋式除塵器前設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，除去粗大塵粒，以利于除塵器更好地發(fā)揮作用。例如，減低除塵器人口的含塵濃度，可提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速，防止電除塵器產(chǎn)生電暈閉塞，對(duì)濕式除塵器則可以減少泥漿處理量，節(jié)省投資和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.粉塵的性質(zhì)和粒徑分布
粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能有較大影響。例如，黏性大的粉塵容易黏結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵;比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵;水硬性或疏水性粉塵不宜采用濕法除塵;處理磨琢型粉塵時(shí)，旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁應(yīng)襯墊耐磨材料，袋式除塵器應(yīng)適當(dāng)降低過濾風(fēng)速或采取斜向人口形式，利用慣性使粗顆粒粉塵直接落人灰斗，從而減少對(duì)濾袋的磨損。

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