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美國(guó)MB激振器250A型選擇資料共享
激振器（vibration exciter）是附加在某些機(jī)械和設(shè)備上用以產(chǎn)生激勵(lì)力的裝置，是利用機(jī)械振動(dòng)的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動(dòng)量，從而對(duì)物體進(jìn)行振動(dòng)和強(qiáng)度試驗(yàn)，或?qū)φ駝?dòng)測(cè)試儀器和傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。激振器還可作為激勵(lì)部件組成振動(dòng)機(jī)械，用以實(shí)現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實(shí)、成型和土壤砂石的搗固等工作。按激勵(lì)型式的不同，激振器分為慣性式電動(dòng)式、電磁式、電液式、氣動(dòng)式和液壓式等型式。激振器可產(chǎn)生單向的或多向的，簡(jiǎn)諧的或非簡(jiǎn)諧的激振力。
美國(guó)MB激振器故障維修
由于激振器在運(yùn)行過程中承受的力矩和振動(dòng)較大，會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊或刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有*的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
美國(guó)MB激振器選配模式
各種類型的激振器通過不同的組合模式產(chǎn)生不同的力學(xué)效果-不論是軸偏心還是塊偏心，所有單軸激振器驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備做近似圓周運(yùn)動(dòng)，所有雙軸激振器或兩臺(tái)同一型號(hào)和規(guī)格的單軸激振器并列堆成分布，并作反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)相應(yīng)那個(gè)設(shè)備做近似直線振動(dòng)；從而滿足不同的實(shí)際需求，下面給出了 實(shí)際工程中常見的典型模式“
A，單軸激振器和單臺(tái)布置
此模式使設(shè)備本體做近似圓運(yùn)動(dòng)，如實(shí)際工程上廣泛采用的各種圓振動(dòng)篩，就是此種模式；
B，雙軸激振器的單臺(tái)布置
此模式使用設(shè)備本體做近似直線運(yùn)動(dòng)，如實(shí)際工程上廣泛采用的直線振動(dòng)篩，振動(dòng)給料或輸送機(jī)就是此種模式；
C.雙軸激振器串聯(lián)布置
此模式與雙軸激振器單臺(tái)布置的力學(xué)效果是*一樣的，它相當(dāng)于擴(kuò)大了上一模式的功率范圍；
D.單軸激振器兩臺(tái)或三臺(tái)布置，同向運(yùn)轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同。
此模式形成設(shè)備本體做非線性運(yùn)動(dòng)。如篩分作業(yè)中的BPS型變頻篩即屬此模式；與其他慣性振動(dòng)篩所不同的是，此模式從進(jìn)料端到排料端，變頻篩的振動(dòng)體即篩箱以及物料的運(yùn)動(dòng)軌跡是非線性的；即各處振幅與振動(dòng)頻率按一定規(guī)律漸變，充分滿足了篩分作業(yè)入料端的大振幅，低頻率和排料端高頻率，小振幅的要求，因而在同樣條件下，有更高的篩分效率和較大的處理能力。
