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溫度傳感器(temperature transducer)是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號的傳感器。溫度傳感器是溫度測量儀表的核心部分,品種繁多。按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類,按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。
IFM溫度傳感器特點:
1、被測對象的溫度是否需記錄、
溫度傳感器報警和自動控制,是否需要遠距離測量和傳送;
2、測溫范圍的大小和精度要求;
3、測溫元件大小是否適當;
4、在被測對象溫度隨時間變化的場合,測溫元件的滯后能否適應測溫要求;
5、被測對象的環(huán)境條件對測溫元件是否有損害;
6、價格如保,使用是否方便。
產品特征 | |||||
用于連接工作電壓zui大值32V控制顯示器的溫度傳感器 | |||||
接插件 | |||||
面板安裝長度 EL: 350 mm | |||||
鍍金觸點 | |||||
連接控制顯示器 TP / TR | |||||
測量范圍: -40...150 °C / -40...302 °F | |||||
測量元件: 1 x Pt 100, 根據DIN EN 60751標準, * | |||||
使用范圍 | |||||
應用范圍 | 液體和氣體介質 | ||||
抗壓強度 [bar] | 160 | ||||
zui小的插入深度 [mm] | 15 | ||||
電氣數據 | |||||
連接控制顯示器 | TP / TR | ||||
防護等級 | III | ||||
測量/設定范圍 | |||||
測量范圍 | -40...150 °C | -40...302 °F | |||
精度/偏差 | |||||
精確度 | ± (0.15 K + 0.002 x |t|) | ||||
反應時間 | |||||
反應時間 T05 / T09 [s] | 1 / 3 *) | ||||
環(huán)境條件 | |||||
環(huán)境溫度 [°C] | -25...80 | ||||
外殼防護等級 | IP 68 / IP 69K | ||||
認證/測試 | |||||
抗沖擊 |
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抗震 |
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MTTF [年] | 22831 | ||||
機械技術數據 | |||||
材料(潮濕部件) | 不銹鋼 (316S12) | ||||
探桿直徑 [mm] | 6 | ||||
探桿長度 L [mm] | 350 | ||||
面板安裝長度 EL [mm] | 350 | ||||
外殼材料 | 不銹鋼 (316S12) | ||||
重量 [kg] | 0.064 |
IFM溫度傳感器安裝使用
溫度傳感器在安裝和使用時,應當注意以下事項方可保證*測量效果:
1、安裝不當引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等,
溫度傳感器(圖11)換句話說,熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應為保護管直徑的8~10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入,因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場,所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區(qū)域內,當用熱電偶測量管內氣體溫度時,必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了,保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達上百度。
3、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,
溫度傳感器在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時,甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后,用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,熱電偶波動的振幅就越小,與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時,儀表顯示的溫度雖然波動很小,但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度,應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數,除增加傳熱系數以外,zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導熱性能好的材料,管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應及時校正及更換。
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