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所在地:美國
貨物所在地:上海上海市
更新時(shí)間:2024/8/28 13:27:45
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MPD系列;
型號:MPD;
額定壓力:zui大工作壓力:SAE接口:81.6bar、ANSI接口:34bar;
設(shè)計(jì)安全系數(shù):3:1;
工作溫度:-26°C- +71°C;
濾芯爆破壓力:標(biāo)準(zhǔn):10.3bar;
其他參數(shù):zui大581L/min,82.8bar
parker中壓過濾器
進(jìn)口parker派克中壓過濾器主要產(chǎn)品
液壓元件:液壓泵和液壓馬達(dá)液壓缸、方向控制閥、比例方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥、換向閥、疊加閥、二通插裝閥、電控裝置、放大器等。
儀器儀表:儀表管接頭,超高純管接頭和靜密封件,球閥、旋塞閥、針閥和單向閥等等。
硬管部分:卡套式管接頭、焊接式管接頭、快速接頭、壓力表接頭、測試點(diǎn)接頭、管夾、法蘭、單向閥、截止閥、球閥以及軟管扣壓機(jī)、卡套預(yù)裝和擴(kuò)口機(jī)等各種規(guī)格連接件。
分 部管:各種規(guī)格超高、高、中、低壓軟管。各種規(guī)格型號軟管接頭如:24°錐接頭、擴(kuò)口式接頭、法蘭式接頭等軟管接頭。各種規(guī)格的軟管總成。
封 件 密:桿密封件、活塞密封件、防塵圈、支承環(huán)、O型圈、法蘭密封件、緩沖密封件、旋轉(zhuǎn)密封件。
濾 器 過:空氣及燃?xì)膺^濾、濾芯、儀器及氣體采樣過濾、燃油過濾、蒸氣過濾器、儀器表過濾、真空過濾器、流體過濾器、便攜式過濾器、濾芯。
磁 閥:二位二通電磁閥、二位三通,四通,五通電磁閥、121系列電磁閥、比例調(diào)節(jié)閥、熱水,蒸汽電磁閥、液壓油,中性液體電磁閥等。
電
工作原理
過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,
過濾器
水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機(jī)信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,過濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號,引發(fā)下列動作:電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。
②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
性能特點(diǎn)
1.高效,精確過濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),是zui有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元,按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ)。
3.全自動運(yùn)行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進(jìn)行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長:新型塑料過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時(shí)間而變差。
5.高質(zhì)量,維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn),不需工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護(hù)。
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