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四川粉煤灰二手烘干機(jī)
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
四川年產(chǎn)2000噸大型烘干機(jī)已到價(jià),專(zhuān)公司長(zhǎng)期加工定做各種規(guī)格肥料生產(chǎn)線,飼料生產(chǎn)線,煤泥,礦廠,糧食,有機(jī)肥生產(chǎn)線無(wú)機(jī)肥生產(chǎn)線,化肥生產(chǎn)線滾筒烘干機(jī),圓盤(pán)造粒機(jī),滾筒篩,不銹鋼滾筒干燥機(jī),歡迎新老客戶(hù)前來(lái)考察定做
【詳細(xì)說(shuō)明】
四川粉煤灰二手烘干機(jī)四川年產(chǎn)2000噸大型烘干機(jī)已到價(jià),專(zhuān)公司長(zhǎng)期加工定做各種規(guī)格肥料生產(chǎn)線,飼料生產(chǎn)線,煤泥,礦廠,糧食,有機(jī)肥生產(chǎn)線無(wú)機(jī)肥生產(chǎn)線,化肥生產(chǎn)線滾筒烘干機(jī),圓盤(pán)造粒機(jī),滾筒篩,不銹鋼滾筒干燥機(jī),歡迎新老客戶(hù)前來(lái)考察定做。
四川粉煤灰二手烘干機(jī)山東二手石灰用干燥機(jī)*公司長(zhǎng)期供應(yīng)各種規(guī)格型號(hào)的轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī):規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)常用于沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等等 各型號(hào)齊全
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)能針對(duì)這一特點(diǎn),“旋耙飛騰三級(jí)多回路”煤泥烘干機(jī)采用*的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。是供熱無(wú)投資,用熱*。真節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
山東
工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入zui后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。
煤泥烘干機(jī)用途:
煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒?;剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),利用平板對(duì)物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過(guò)以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以?xún)?nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。
煤泥烘干機(jī)特點(diǎn):
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗;
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)工藝:
煤泥烘干技術(shù)流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入zui后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
山東