鍋爐蒸汽流量計(jì)簡介

蒸汽主要用孔板、渦街流量計(jì)等來測(cè)量，其中以渦街流量計(jì)更為常見，其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性，可在-20℃～2B250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的測(cè)量儀器。

鍋爐蒸汽流量計(jì)原理

流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)作體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時(shí)，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或信號(hào)。    
耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運(yùn)行無須維護(hù)；機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短；測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5)；表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的體積流量或質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
 

鍋爐蒸汽流量計(jì)選型

正確的選用蒸汽流量計(jì)是用渦街流量計(jì)的前提條件，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類

選型可按以下幾個(gè)方面進(jìn)行

1．流量計(jì)性能方面：度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出性、響應(yīng)時(shí)間等；

2．流量計(jì)流體性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等；

3．流量計(jì)安裝條件方面：管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道長度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源、輔屬設(shè)備（過濾、排污）、防爆等；

4．流量計(jì)經(jīng)濟(jì)因素方面：購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)（能耗）、備品備件等。

概述

當(dāng)沿著軸向流動(dòng)的流體在流經(jīng)前一個(gè)三角形鈍體時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象，在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦，當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個(gè)三角形鈍體時(shí)，旋渦度被化，且旋渦的頻率與流體的速度成正比，并為線性，與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比，雙鈍體組合結(jié)構(gòu)化了流體振動(dòng)，可降低流量計(jì)的計(jì)量下限。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個(gè)壓電傳感器可檢測(cè)出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號(hào)經(jīng)放大器差動(dòng)放大、濾波、整形后剔除干擾信號(hào)并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號(hào)。積算儀中對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)并計(jì)算，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)流量計(jì)下限流量的缺點(diǎn)，降低測(cè)量下限。

蒸汽流量計(jì)點(diǎn)；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動(dòng)式雙壓電傳感器技術(shù)，范圍度寬，流量下限低，抗*力，計(jì)量準(zhǔn)確可靠。

2.2采用微功耗新技術(shù)，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。

2.3采用LCD顯示工況瞬時(shí)流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數(shù)方便。

2.4與旋進(jìn)式流量計(jì)相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場(chǎng)合使用。

2.5無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，可靠，穩(wěn)定性，維修量少，對(duì)介質(zhì)適應(yīng)性。

2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實(shí)現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸，安全可靠，可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

蒸汽流量計(jì)主要參數(shù)

注：表中大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在大工況流量時(shí)的數(shù)值。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮?dú)?、氧?流量計(jì)須經(jīng)工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～2B60℃； 介質(zhì)溫度：-20℃～2B80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對(duì)濕度：5～95。

3.4 流量計(jì)典型誤差性曲線

3.5 流量計(jì)典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標(biāo)

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：2B24VDC±15，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號(hào)，電平≥20V，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)。

3.6.4 4mA～20mA 電流信號(hào)：兩線制或三線制。

3.7 防爆等：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護(hù)等：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計(jì)與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計(jì)法蘭：

a.壓力等≤4.0MPa，符合/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等≥6.3MPa，符合/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

• 蒸汽流量計(jì)的安裝設(shè)計(jì)及客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝圖示：

• 儀表管道安裝要求：
  • 渦街流量儀表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)  DN為儀表公稱口徑  單位:mm                                                                 

奧科蒸汽流量計(jì)客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝圖示：