分體式蒸汽流量表-奧科技術魏工為用戶解決蒸汽現場工況方案！

奧科蒸汽流量計主要有以下幾款，一體式顯示，帶穩(wěn)壓補償型，和分體式的，孔板的用戶根據實際情況奧科推薦合適滿意的流量計，奧科以質量為*和用戶誠信合作！

蒸汽流量表的原理：

   蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應的電子線路等構成。當流體流經旋渦發(fā)作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯羅哈爾系數（常數）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或信號。

      
耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須維護；機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5)；表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的體積流量或質量流量。采用全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

蒸汽流量表選型

     正確的選用流量計是用渦街流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類

注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是先選擇的，向上游動的流體能儀表總是滿管，且介質中的成分能夠均勻分布。

在易于振動的長管路中進行安裝時，應在流量計的上下游安裝消除器。

對于煤氣的應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象，水錘的度導致傳感機構過分受力，致使傳感器損壞。

面對如此眾多品種的流量計，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出的蒸汽流量計是需要關注的一個問題。我們認為選型應當遵循適當的規(guī)則，盡量避免廠商的誤導宣傳，為自己找到一種恰到處的煤氣流量計流量計，它就是自己的理想流量計。

選型可按五個方面進行：煤氣流量計性能方面、流體性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經濟因素方面。各方面的考慮因素如下：

1．流量計性能方面：度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出性、響應時間等；

2．流量計流體性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、臟污、氣體壓縮系數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；

3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備（過濾、排污）、防爆等；

4．流量計經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

蒸汽流量表概述

當沿著軸向流動的流體在流經前一個三角形鈍體時會產生旋渦脫離現象，在鈍體兩側交替產生卡門旋渦，當旋渦流經后面一個三角形鈍體時，旋渦度被化，且旋渦的頻率與流體的速度成正比，并為線性，與單鈍體的結構相比，雙鈍體組合結構化了流體振動，可降低流量計的計量下限。通過安裝在鈍體兩側的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進行計數并計算，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結構，克服了傳統流量計下限流量的缺點，降低測量下限。

蒸汽流量表點；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術、差動式雙壓電傳感器技術，范圍度寬，流量下限低，抗*力，計量準確可靠。

2.2采用微功耗新技術，憑內外電源均可工作，內電池可連續(xù)使用五年以上。

2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數方便。

2.4與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。

2.5無機械轉動部件，可靠，穩(wěn)定性，維修量少，對介質適應性。

2.6可通過RS485接口與數據采集器配套實現GPRS無線數據傳輸，安全可靠，可方便實現自動化管理。

2.7表頭可180°隨意旋轉，安裝方便。

蒸汽流量表主要參數

注：表中壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在工況流量時的數值。

3.2 適用介質：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃； 介質溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5～95。

3.4 流量計典型誤差性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

b.內電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，電平≥20V，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯網，遠傳顯示當前數據。

3.6.4 4mA～20mA 電流信號：兩線制或三線制。

3.7 防爆等：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭：

a.壓力等≤4.0MPa，符合/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等≥6.3MPa，符合/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

蒸汽流量計選型

4.1 不宜選用的場合：

4.1.1 要求流量出表1 的流量范圍。

4.1.2 介質壓力低，流量計壓損已影響使用。

4.1.3 存在較機械振動或壓力波動的場合。當調壓器工作狀態(tài)不而存在“喘氣"現象時，也不宜直接安裝在調壓器后使用。

4.1.4 腐蝕性氣體，當介質為氧氣且流量計未經脫脂處理。

4.2 規(guī)格的確定

如已知工況流量范圍，直接查表1 確定規(guī)格；或依據狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質壓力計算工況流量范圍，再查表1 確定規(guī)格。（參見《附錄量計的選型》）

4.3 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P，流量計的壓力損失須滿足條件（2）方可流量計能正常使用，當壓損不滿足以下公式時，應選較大規(guī)格。

4.4.1 壓力損失可用下式計算：

式中：

ρn ：被測氣體在狀態(tài)（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下，當介質為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失（由圖4 查得）；

Pa ：當地大氣壓（kPa）；

Pg ：介質表壓力（kPa）；

Pn ：大氣壓（101.325kPa）

Tn ：狀態(tài)下溫度（293.15K）

Tg ：介質工況條件下溫度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分別為標況和工況下的氣體壓縮系數。

4.4.2 壓損應滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在流量時介質的低工作壓力；

△Pmax： 流量計在工作狀態(tài)下流量時的壓力損失；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的低入口壓力。

4.5 流量計壓力傳感器選型

為了流量計壓力檢測的準確，應根據介質的壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如下表所示。

蒸汽流量計外形尺寸

分體式蒸汽流量計安裝現場圖：

• 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

• 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示

• 測量液體時，為了管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處

       測量鍋爐蒸汽流量計是我公司生產的AK-LU型智能渦街式流量計，因為這款渦街（氨氣）流量計，具有溫度壓力補償功能，之所以測量氣體要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區(qū)不同工況條件下，可以計量氣體的標況流量，和工況流量。

奧科儀表售后服務：
1、我公司所售產品在一年之內出現質量問題的（非人為），負責免費維修。
2、質保期內如我公司產品出現質量問題，我公司負責免費維修或更換。
3、質保期內如用戶使用不當，造成產品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
4、如用戶需我公司現場服務，我公司以短時間到達用戶現場。
5、本公司所售的產品所享受終生維護。 

訂貨須知：

用戶在定購流量儀表時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。

需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。

本公司將以的產品、惠的價格、良的服務積極參與市場競爭，竭誠與各界朋友，新老客戶誠信合作，共創(chuàng)輝煌。 

     孔板流量計表是將孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。 
孔板流量計適用范圍 
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm 
2. 公稱壓力：PN≤10MPa 
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃ 
4. 量程比：1:10， 1:15 
5. 精度：0.5，1

一.孔板流量表概述

節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等點.

       孔板節(jié)流裝置是節(jié)流件可不需標定直接依照生產,1.2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>;2.ISO5167<組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部GJ516-87-HK06

二.孔板流量計外形

三、孔板流量計表工作原理

     充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。

　在已知有關參數的條件下，根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數　　無量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內徑

qm－質量流量　Kg/s

qv－體積流量　m³/s

ß－直徑比d/D  無量綱

流體的密度Kg/m³

可膨脹性系數　　無量綱

四、孔板流量表結構　

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：孔板、噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
3. 連接法蘭（、各種及其它設計部門的法蘭）　、緊固件。
4. 測量管

節(jié)流裝置適用范圍及有關技術指標

孔板流量表成品區(qū)

注意事項

◆安 裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應管內充滿液體。
▲節(jié)流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合/T26224—93有關規(guī)定。
▲引壓管路安裝應符合規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時請詳細提供以下數據：
（1）被測介質
（2）、常用、小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質密度、粘度
（5）管道材質、內徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現場管道敷設情況和局部阻力件形式。

安裝現場：