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LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)
一、LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的概述
LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)是一種精密測量儀表,采用*的微處理技術(shù),具有功能強(qiáng),流量范圍寬,操作簡單,安裝使用方便的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、配備衛(wèi)生接頭的渦輪流量計(jì)多應(yīng)用于制藥領(lǐng)域,產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能
2、可就地顯示,瞬時流量,累計(jì)總量
3、整機(jī)功率低,能憑內(nèi)部電池長期工作,是理想的無源顯示儀表
4、采用EEPROM對累計(jì)流量儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù),保護(hù)時間大于10年
二、LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1結(jié)構(gòu)
傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成。
2.2工作原理
當(dāng)被測流體流經(jīng)傳感器時,傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性收變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻。使通過線圈的磁通量周期性發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表,進(jìn)行流量或總量的測量。
三、LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)
1、衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)測量范圍:
儀表口徑 (mm) | 正常流量 范圍m3/h | 擴(kuò)展流量 范圍m3/h | 常規(guī)耐受壓力 MPa | zui高耐受壓力 MPa |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
2、電氣性能指標(biāo)
工作電源:外電源: +24VDC
內(nèi)電源:3.6V鋰電池(鋰電池可用二年以上)
輸出方式:脈沖信號4~20mA電流信號,對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定。RS485通訊:可傳輸瞬時流量和累積流量和時間、日期
3、防爆標(biāo)志: Exd Ⅱ BT4
4、防護(hù)等級: IP65
四、LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的外形尺寸與安裝
1、公稱通徑DN6~25見圖2、表2
2、公稱通徑DN32~300(見圖3,表3)1.6MPa
注:法蘭連接尺寸:執(zhí)行GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)
LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的安裝
1.安裝的場所
流量計(jì)應(yīng)地被測液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應(yīng)力影響的場所??紤]到對放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強(qiáng)電磁對檢測線圈的影響,如不能避免時,應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計(jì)應(yīng)水平安裝,安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動方向相符。
3.配管要點(diǎn)
(1)為了**液體渦流和斷面流速不均對測量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度,一般推薦如下(見圖4)
調(diào)諧收縮時:L= 15D單彎管接頭時:L= 20D
雙彎管接頭時:L=25D(一個平面) L=30D(二個平面)
直角彎管接頭時:L=40D
有直截止閥時:L=20D(閥門全開)
L=50D(閥門半開)
另外。為了更有效**渦流,提高測量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語上整流器后上:游部分的直管段長度為(10~20)D。
(2)為了**流休中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)據(jù)實(shí)際使用情況選用過濾網(wǎng)。
(3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時,必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時,兩法蘭外周嬰*吻合,圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均分布現(xiàn)象,故不能使用。
(4)為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。
流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。
(5)通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過高面加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過大流量的情況時,可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。
(6)由于管道內(nèi)的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差,因此安置時應(yīng)特別注意被測量液體中混有氣體的情況,尤其是對輕質(zhì)液體介質(zhì)的測量必須裝有空氣分離器??諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝,使氣體在此積存。此外,還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制,背壓的大小可按下式計(jì)算:Pa≥△P+1 .25Pv
式中:Pa-下游背壓:
△P-zui大流量時傳感器的壓力損失;
Pv-zui高使用溫度時介質(zhì)的飽和蒸汽壓。
(7))在新管路上安裝傳感器時,為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
(8)公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時,應(yīng)在卡套的冷刃口,螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序?qū)⒙菽?,卡套套在管子上,然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部,放正卡套,在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止,再旋緊螺母1~11/3圈。
五、HQ-LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的訂貨須知
用戶訂購本產(chǎn)品時要注意根據(jù)管道公稱直徑、流量范圍、公稱壓力、介質(zhì)zui大壓力、介質(zhì)溫度范圍、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格,在危險(xiǎn)場所使用的必須注明防爆等級要求。
流量計(jì)一般為基本型,帶工況脈沖輸出,若需其它附件及輸出功能,請?jiān)谟嗀洉r注明。用戶在訂貨時,請按照下列格式,詳細(xì)正確地填寫。
LWGY衛(wèi)生卡箍式渦輪流量計(jì)的選型
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGY |
|
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| 基本型,+5-24DCV供電, |
LWGB |
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| 4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳変送型 | |
LWY |
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| 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |
LWYA |
|
|
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| 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
6 |
|
|
| 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
10 |
|
|
| 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
15 |
|
|
| 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
25 |
|
|
| 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
40 |
|
|
| 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
50 |
|
|
| 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 |
|
|
| 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
100 |
|
|
| 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
150 |
|
|
| 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
200 |
|
|
| 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
防 爆 |
|
|
| 無標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
|
| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精度0.5級 | |||
B |
| 精度1級 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
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