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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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SF6氣體微水測試儀 SF6氣體回收裝置 SF6氣體抽真空充氣裝置 SF6檢漏儀 兆歐表 直流高壓發(fā)生器 變壓器直流電阻測試儀 接地導(dǎo)通測試儀 濾油機(jī) 真空泵 有載分接開關(guān)測試儀 氣體檢測儀 油壓分離式穿孔工具 液壓壓接鉗 液壓彎排機(jī) 水準(zhǔn)儀 相位伏安表 手動液壓機(jī) 繼電保護(hù)測試儀 鉗型電流表 起重滑車 頻響法變壓器繞組變形測試儀 避雷裝置 卡線器 絕緣電阻測試儀 經(jīng)緯儀 緊線器 金屬抱桿 接地電阻測試儀 回路電阻測試儀 互感器伏安特性測試儀 工頻耐壓試驗(yàn)裝置 高壓介質(zhì)損耗測試儀 干燥空氣發(fā)生器 感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置 發(fā)電機(jī) 斷路器特性測試儀 電容電感測試儀 電纜引線器 電纜輸送機(jī) 電纜牽引機(jī) 電焊機(jī) 電動絞磨機(jī) 導(dǎo)線壓接機(jī) 變壓器變比測試儀 串聯(lián)諧振
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門， 對各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空，對電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體，同時進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。SF6氣體回收裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成。
SF6氣體回收裝置是適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠的測量非常準(zhǔn)，質(zhì)量好，回收氣體*的產(chǎn)品。
概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測，溫度計(jì)及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門。
特別提示：
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié)，所以真空泵在開機(jī)后一段時間內(nèi)會由于干摩擦聲音會很響，油溫正常后聲音會趨于正常。)
產(chǎn)品功能
1、對裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量
2、對液化罐抽真空及真空測量
3、對裝置本身抽真空及真空測量
4、對SF6開關(guān)充氣
5、對電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲存及殘壓測定
8、可容納80升容積的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動式。
工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。（見圖1）
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見圖2）
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進(jìn)行：
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。（見圖4）
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化，真空水冷，移動式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃～40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 |
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1m容積所需時間(h/m) | ≤1 |
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充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 |
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1m容積所需時間(h/m ) | ≤0.3 |
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抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度（50KG） | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 |
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塵埃(um) | ≤1 |
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貯 | 貯存方式 | 氣液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設(shè)備自重(kg) | ≤680KG | |
主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求：CA-0300封閉壓縮機(jī)（美國EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品）
a：理論排氣量：12m3/h
b：zui大排氣壓力：2.5Mpa
c：zui小吸氣壓力：50Kpa
d：zui大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：2.2KW
f：電源：380V 50HZ
2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵（2XZ-4A）
a：真空泵采用水冷式
b：抽真空速率4L/s
c：極限真空度0.06pa
d：功率1KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求：日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW
4、過濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）
5、接頭：M27*1.5
6、an quan閥：A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐：80L，zui高壓力2.6Mpa
9、壓力表：TECSIS 德國1413 、熱偶真空計(jì)
10、液化器：加熱
11、油氣分離器：
12、再生干燥過濾器：
13、高壓軟管 5米1根,3米1根
14、長度為10m的動力電纜（三相）
組成部件優(yōu)點(diǎn)：
（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機(jī)，無泄漏。
（3）抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動防止返回油裝置。
（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、斷相自動保護(hù)。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。
（8）設(shè)備采用移動式。
操作程序圖
操作程序圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開：SF6電器閥、V3、V4、真空泵（V9即開即閉） |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：SF6電器閥、V3、V4、真空泵 |
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2 | 回收 | 依次打開：SF6電器閥、V3、V1、壓縮機(jī)、V6 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：SF6電器閥、V3、V6、壓縮機(jī) |
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3 | 氣瓶充氣 | 依次打開：SF6氣瓶閥、V10（根據(jù)需要可開V6/壓縮機(jī)） |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：SF6氣瓶閥、V10 |
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4 | 儲氣罐充氣 | 依次打開：SF6電器閥、V5、V1、V3（控制流量合適） |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：V5、V1、V3、SF6電器閥、 |
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5 | 本機(jī)抽真空 | 依次打開：真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：V6、V4、V2、V1、真空泵 |
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6 | 過濾器吸附劑活化處理 | 依次打開：電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉：電加熱器、真空泵、V4、V1 |
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備注：機(jī)組不使用時，所有閥門均關(guān)閉。儲氣罐有SF6氣時，氣罐不抽真空。 | ||
注意事項(xiàng)
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出，可適當(dāng)處理。
配套范圍
1、裝置1臺
2、貯罐
3、真空計(jì)1臺（裝于主機(jī)）
4、高低壓管各1根
5、裝置隨帶的附件和易損件一套
裝置文件
1、裝置使用說明書
2、合格證
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告
4、裝箱清單
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