操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22(KW)kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 多種供選m | 應用領域 | 環(huán)保,化工,能源,紡織皮革 |
運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 100(m2)m2 |
重量 | 多種供選kg |
產品簡介
詳細介紹
二手降膜蒸發(fā)器的介紹分類
介紹
加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
2.分類
.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
二手降膜蒸發(fā)器的介紹分類
調節(jié)廢水PH≤5.0,除去碳酸或碳酸氫根,防止結碳酸鈣垢。這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。(4)凈化預處理法:采用硬度和堿度去除工藝,去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子,防止產生碳酸鈣和硫酸鈣結垢。(5)控制固液比法:外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產過程中,可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內,在軸流泵的作用下,含較多結晶體的廢水具有一定的流速,對換熱管內壁有較強的沖刷作用,使晶核無法在加熱管內壁附著形成垢層。2)防止結垢后物質之間的粘結及其在傳熱表面上的沉積;在換熱器設計階段,應將潛在污垢考慮進去。
設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優(yōu)質不銹鋼制作。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性.降膜蒸發(fā)工藝,其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入,走蒸發(fā)管內(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。