詳細(xì)介紹
:
采用時(shí)間程序控制,此需儀表的,先根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,到加藥周期,計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥,加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉;到污周期,計(jì)量泵停止加藥。
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè),檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較,得到偏差信號(hào),調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算,其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器,變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率,使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在。
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊。
半自動(dòng)加藥裝置方式
加藥裝置技術(shù)說(shuō)明:
1、冷凝水15T/H,ph為5,中和ph值為7,冷凝水收集回收池(體積10方),在回收池進(jìn)水口處進(jìn)行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī),加藥時(shí)進(jìn)行攪拌?;厥粘爻鏊谠O(shè)ph探頭檢測(cè)(當(dāng)設(shè)備ph定值為7時(shí),收集池水ph值小于7時(shí),計(jì)量泵開(kāi)始工作,到達(dá)ph設(shè)定值7后停止,ph值大于7時(shí),計(jì)量泵不工作)。
2、回水母管加藥,水量約為每2小時(shí)4噸,ph值約為7,中和ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H,管道壓力0.5mpa,選用變頻計(jì)量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa,ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa,母管上裝配減壓閥,出來(lái)的水再用ph探頭檢測(cè)(或者母管開(kāi)小口常流水,流入容器,容器內(nèi)設(shè)ph探頭,再進(jìn)行檢測(cè))以上兩種方法都可行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行選擇。(當(dāng)設(shè)備ph定值為12時(shí),母管ph值小于12時(shí),計(jì)量泵開(kāi)始工作,到達(dá)ph設(shè)定值12后停止,ph值大于12時(shí),計(jì)量泵不工作)。計(jì)量泵為變頻計(jì)量泵,當(dāng)ph值偏離12以下越多,加藥量越大,ph值偏離12以下越少,加藥量越小,這樣能更好的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)加藥量,更準(zhǔn)確滿足母管內(nèi)ph值要求。
結(jié)構(gòu)原理:
固液、液液(絮凝劑)溶液配制過(guò)程是通過(guò)上下溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開(kāi),溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC,控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連,一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位",且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后,信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開(kāi),將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi);藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié),以獲得的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán),確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,批量制備。成套。
(1)粉劑調(diào)配時(shí),采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤(rùn),避免集團(tuán)成塊,并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中,在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加,或通過(guò)在線稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
(2)PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊,指示正確。管路線路整齊、、暢通,管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型、性能及性參數(shù)。
(3)PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
(4)助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān),通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。
半自動(dòng)加藥裝置方式:
結(jié)構(gòu)及分類(lèi):
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門(mén)以及管路集中布置,各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制;配制過(guò)程中,進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定,從而在整個(gè)工作過(guò)程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽,經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過(guò)程自動(dòng)停止,加藥液過(guò)程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警,所均停止報(bào)警。本裝置是由具自動(dòng)化程、、工作可靠菜單等點(diǎn)。
加藥裝置,在經(jīng)過(guò)許多工程連續(xù)幾年的,證實(shí)了它的可靠使用性能和的設(shè)計(jì)。
1、廢水處理:城市或工業(yè)廢水的絮凝處理,污泥脫水過(guò)程的處理,市政廢水的三或四處理;
2、飲用水處理:使用地表水作為水源的自來(lái)水,作為凈水劑和絮凝劑的投加;
3、工藝加藥:食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥,化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥;
4、其它行業(yè):電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理,化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理,礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。
本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加及二次稀釋投加構(gòu)成?;鹆Πl(fā)電行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、原水預(yù)處理和廢水處理;石油、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加、廢水處理;市政給水、污水處理。
自動(dòng)加藥裝置技術(shù)特點(diǎn)
1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施,穩(wěn)定、安;
2、自動(dòng)化程,加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確;
3、程監(jiān)控水質(zhì),污;
4、多種配置可供選擇,針對(duì)不同的水處理用戶;
5、通過(guò)的預(yù)設(shè)程式,控制加藥量,加藥效果,又大限度節(jié)省藥劑用量;
6、自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù),各種藥劑、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。
自動(dòng)加藥裝置技術(shù)參數(shù)
1、標(biāo)配件:自動(dòng)、計(jì)量泵、加藥桶。
2、選配件:污垢熱阻在線監(jiān)測(cè)儀、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測(cè)儀、電導(dǎo)率在線控制儀、PH值在線監(jiān)測(cè)儀、藥劑濃度監(jiān)測(cè)儀、腐蝕實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)儀、電磁污閥、流量?jī)x。
山東明基設(shè)備有限公司奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶為上"服務(wù)原則,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以產(chǎn)品為基礎(chǔ),以人才為動(dòng)力,不斷增強(qiáng)自身,堅(jiān)持以人為本,科技進(jìn)步的企業(yè)文化,發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠(chéng)合作,共謀發(fā)展,共享成功,為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻(xiàn)!