湖北黃石板框壓濾機(jī)
壓濾機(jī)設(shè)備，壓濾機(jī)材質(zhì)：（1）主機(jī)機(jī)架為優(yōu)良方形鋼管，其表面做防銹處理，耐酸、耐堿。（2）主要受力軸承座，采用優(yōu)良密封軸承。（3）擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)良縫鋼管外包優(yōu)良耐磨橡膠（丁晴膠）。（4）主動(dòng)傳電機(jī)采用變頻器調(diào)速，泥漿泵采用變頻器控制流量，藥劑與泥漿控制準(zhǔn)確方便。（5）濾帶采用優(yōu)良高強(qiáng)度聚酯污泥壓濾脫水網(wǎng)。

湖北黃石板框壓濾機(jī)

產(chǎn)品：

  板框壓濾機(jī)是我的在消化和吸收外技術(shù)研制的新的基礎(chǔ)上強(qiáng)效污泥處理設(shè)備，它具，能耗低，脫水，，維修方便，，平穩(wěn)，，連續(xù)自動(dòng)，是目前于等。石油，化工，煤炭，冶金，建材，紡織，食品和水環(huán)境保護(hù)工程的固液分離。

 板框壓濾機(jī)是工業(yè)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過(guò)濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作，。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

   板框壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域，現(xiàn)在來(lái)為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水哪些步驟和流程呢？

　　1、開(kāi)啟前檢查

　　檢查濾板是否對(duì)正，濾布是否干凈整齊、褶皺。如濾布不干凈，會(huì)影響濾布的透水性，終會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間，含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布列不整齊或褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來(lái)。

　　2、開(kāi)啟壓泥

　　1）壓緊濾板

　　打開(kāi)壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板，保壓在25kfg/cm2。

2）開(kāi)啟壓泥

　　打開(kāi)污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓下，水從濾布的空隙中透過(guò)，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過(guò)濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過(guò)大，濾液析出量較少時(shí)，開(kāi)啟卸壓閥門(mén)防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。

　　3、卸泥

　　停止進(jìn)泥后，開(kāi)啟空壓機(jī)進(jìn)一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。

　　1）開(kāi)拉開(kāi)板框，卸泥

　　先啟動(dòng)壓濾機(jī)行壓縮動(dòng)作，后松開(kāi)固定保壓羅盤(pán)，后進(jìn)行松開(kāi)動(dòng)作，將板拉開(kāi)，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落下方，待泥鏟好后裝袋。

　　2）復(fù)位，壓泥。

　　當(dāng)污泥裝袋完畢后開(kāi)啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤(pán)后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。

　　4、清洗濾布

　　濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。

　5、更換濾布

　　當(dāng)濾布上粘膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布破損，應(yīng)立即更換濾布。

　　1） 取下舊濾布

　　拿下濾板，解開(kāi)固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。

　　2）更換新濾布

　　將新濾布的一片穿過(guò)濾板的孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過(guò)兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。 3）放置濾板，并列整齊 將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。

湖北黃石板框壓濾機(jī)

   板框壓濾機(jī)的濾布附近濾板壓合接觸部分應(yīng)平坦，不能發(fā)生褶皺，防止被濾板擠壓濾布形成損壞或泥漿走漏。防止扣環(huán)尾巴過(guò)長(zhǎng)或伸入濾板壓合的地方而損壞濾布，或形成泥漿走漏，應(yīng)剪掉短尾巴。板框壓濾機(jī)裝置時(shí)，需注意濾布與濾板之間沒(méi)異物或較大的污泥顆粒，較大的污泥顆?；虍愇镆苍S會(huì)在合板時(shí)，形成濾板或?yàn)V布損壞。

　　除以上需要注意的細(xì)節(jié)外，工程師表示還應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：

　　1、隨時(shí)細(xì)心的查看各個(gè)銜接處是不是牢固，各個(gè)零部件的接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的告訴修補(bǔ)人員來(lái)進(jìn)行維修。板框壓濾機(jī)對(duì)電控體系要定時(shí)的進(jìn)行緣性和可靠性的實(shí)驗(yàn)，假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導(dǎo)致的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈敏等情況，要及時(shí)的修補(bǔ)或替換。

　　2、對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時(shí)得進(jìn)行檢查，使各合作部件保持清潔，光滑功能良液壓式壓濾機(jī)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)好，以確保動(dòng)作靈敏，對(duì)拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。

　　3、對(duì)液壓體系的養(yǎng)護(hù)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù)。板框壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將板框壓濾機(jī)濾板清潔潔凈后規(guī)整放在壓濾機(jī)的機(jī)架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露些及集成塊應(yīng)涂上黃油。

　　4、常常檢查濾板的密封面，以確保其光潔、潔凈;壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保板框壓濾機(jī)折疊、破損、夾渣，使其平整缺，以確保壓濾機(jī);板框壓濾機(jī)要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。

板框壓濾機(jī)安裝方法：

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留足夠空間，以便于操作和。
3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

相關(guān)配置：  

 立式壓濾機(jī)又稱濾布行走式自動(dòng)壓濾機(jī)，二十世紀(jì)六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德、芬蘭、美等也相繼該種過(guò)濾機(jī)，于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過(guò)濾。

點(diǎn)：

（1）入料時(shí)間短的各濾室單注漿，確保了部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時(shí)間短，過(guò)濾速度大大優(yōu)于入料的快開(kāi)壓濾機(jī)。

（2）自動(dòng)化本設(shè)備集過(guò)濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號(hào)控制裝置一同壓濾機(jī)安、可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉路循環(huán)工作，99%自動(dòng)化，需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（3）濾餅水分低采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。

（4）產(chǎn)量高濾板水平放置，采用每塊濾板單快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

（5）濾布再生配濾布自動(dòng)清洗裝置，對(duì)濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。

（6）可隨時(shí)調(diào)整參數(shù)電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機(jī)每一個(gè)動(dòng)作的實(shí)時(shí)畫(huà)面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況變化隨時(shí)調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

（7）濾板密封壓力高，不噴料漿高壓油缸壓緊，自動(dòng)保壓，可壓濾機(jī)在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

（8）濾液和高壓風(fēng)以暗流形式出，減少了對(duì)操作環(huán)境的污染。

（9）整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，鋼濾板，設(shè)備。

（10）可節(jié)約大量人力資源在正常過(guò)程中需人員現(xiàn)場(chǎng)看守或一人看守多臺(tái)立式。

原理：

   立式壓濾機(jī)長(zhǎng)程序控制工作六個(gè)過(guò)程：過(guò)濾：泵入物料懸浮液；一次隔膜擠壓：擠壓成形濾餅；濾餅洗滌：清水洗濾；二次隔膜擠壓：重新擠壓濾餅；濾餅吹干：高壓風(fēng)吹干，帶走少量水分；濾餅出與濾布洗滌：兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時(shí)洗滌濾布。

   短程序控制工作四個(gè)過(guò)程：過(guò)濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅出與濾布洗滌。

   ①過(guò)濾當(dāng)過(guò)濾板框關(guān)閉后,料漿同時(shí)通過(guò)料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔.濾液通過(guò)濾布進(jìn)入濾液腔,然后進(jìn)入濾液軟管,后到達(dá)濾液管.

   ②一次隔膜擠壓高壓水通過(guò)高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方,隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.

   ③濾餅洗滌洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過(guò)濾腔;由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方擠出.洗滌液在通過(guò)濾餅和濾布后流入放管.

   ④二次隔膜擠壓在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述二階段中的方法被擠壓出去.

   ⑤濾餅吹干濾餅的后干燥是由壓縮空完成的.通過(guò)分配管進(jìn)入的空充滿了過(guò)濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水出過(guò)濾機(jī).通過(guò)濾餅的流減少水分含量到*程度,同時(shí)空濾液腔.

   ⑥濾餅的出與濾布洗滌當(dāng)干燥過(guò)程完成后,板框組件打開(kāi),濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始,濾布上的濾餅從過(guò)濾機(jī)兩邊出.同時(shí),安裝在壓濾機(jī)里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面,以確bao過(guò)濾效果前后*,而不需添加任何裝置.

   立式自動(dòng)壓濾機(jī)是利用高壓擠壓與高壓吹干的,將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離.它同時(shí)具備了洗滌,脫水和風(fēng)干的三大功能.

   立式壓濾機(jī)、臥式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)的共同點(diǎn)就是通了濾布形成壓力差，讓液體通過(guò)濾布滲析出來(lái)，而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上，就是俗稱的“脫水"。但不同的類型的壓濾機(jī)，其過(guò)濾濾室的方式之不一樣的，所以區(qū)分他們的方法就是看它的過(guò)濾結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分。

   立式壓濾機(jī)和臥式壓濾機(jī)的區(qū)分，這兩種形式的壓濾機(jī)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)的都是由一塊一塊的濾布序的列而成，但列的方向不一樣，臥式壓濾機(jī)豎直放，而立式則是水平重疊而放。還濾布不一樣，臥式壓濾機(jī)的濾布是一張一張的方形的濾布做成，也就是說(shuō)多少塊濾板就同樣數(shù)濾布。而立式壓濾機(jī)的濾布則只一張，也就是一張頭尾相連的濾布帶，它來(lái)回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。

   秉承 "持續(xù)創(chuàng)新、追求*、勇?lián)?zé)任"的核心價(jià)值觀，踐行 "凈化環(huán)境，造福人類"的企業(yè)宗旨，注重社會(huì)效益和勇于承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。
    面向未來(lái)，我將在在從事業(yè)務(wù)工作的同時(shí)，將的產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護(hù)理念和策略做更深的推廣；樹(shù)立良好的形象，打造影響力的企業(yè)，將效益創(chuàng)收和文化傳播融為一體，用優(yōu)的服務(wù)于企業(yè)，服務(wù)于社會(huì)。