自動循環(huán)水加藥裝置，產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計，設(shè)初溶池、熟化池和儲存池，粉末加料機位于初溶池上方，可選配真空上料機。原藥經(jīng)螺旋輸送機送入初溶池中，采用漩渦下料，直接進入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面，形成“魚眼“。依次完成初溶、熟化過程。

明基通過主業(yè)的發(fā)展壯大，通過科技的不斷創(chuàng)新，通過文化的普及滲透，通過的不懈努力，聚合點點滴滴的資源與能量，創(chuàng)生限大的生態(tài)循環(huán)和生態(tài)和諧，回饋社會，報效，服務(wù)百姓，造福人類。關(guān)注環(huán)境保護，促進生態(tài)平衡，實現(xiàn)人與人之間、人與自然之間和諧友好。

自動循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水的正常，需要對循環(huán)水投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環(huán)水補水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多。

1.采用隨動控制技術(shù)：采集原水流量信號，控制粉末活性炭的投加量，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.采用高速射流強制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力，將具自凝聚征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率；
3.采用流輸送：裝置粉塵污染，人工勞動強度低；

4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象；
5.設(shè)備成本、、基建、工人勞動強度低。

使用注意事項：

1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕相應刻度。
3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的  效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋zui高液位刻度處，關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積。
4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關(guān)閉計量泵。

循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量應控制在小于1mg/l。

(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

濃水倍數(shù)：

循環(huán)水濃縮倍數(shù)是指循環(huán)水在過程中，由于水分蒸發(fā)、風吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質(zhì)控制好壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數(shù)低，耗水量、污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發(fā)揮;濃縮倍數(shù)高可以減少水量，節(jié)約水處理;可是濃縮倍數(shù)過高，水的結(jié)垢傾向會增大，結(jié)垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環(huán)水的濃縮倍數(shù)要一個的。

水垢的形成：

在循環(huán)水中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的，水中溶解各種鹽類，如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 不穩(wěn)定，容易分解生成碳酸鹽，因此，當冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時，水流通過換熱器表面，別是溫度較高的表面，就會受熱分解;水中溶磷酸鹽與鈣離子時，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨溫度的升高而加大，而是隨著溫度的升高而降低。因此，在換熱器傳熱表面上，這些難溶性鹽很容易達到過飽和狀態(tài)而水中結(jié)晶，尤其當水流速度小或傳熱面較粗糙時，這些結(jié)晶沉淀物就會沉積在傳熱表面上，形成通常所稱的水垢，由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅硬，又稱之為硬垢，常見的水垢成分為:碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣，鎂鹽，硅酸鹽。

處理技術(shù)：

根據(jù)企業(yè)循環(huán)水的特點和工藝條件，結(jié)合當?shù)氐乃|(zhì)點，選擇適合企業(yè)條件的水處理方案，通過加藥等措施，控制循環(huán)水指標在一定范圍內(nèi)，既設(shè)備的長周期，又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術(shù)的利用，既能給企業(yè)帶來突出的效益，又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環(huán)水處理技術(shù)是非常必要的。

設(shè)計方案：

1.能耗低，適用。

2.維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的。

5.采用pe原料，具衛(wèi)生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、　抗凍耐高溫、防紫外線不易老化。

6.外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。

加藥裝置操作過程：

1、設(shè)備分手動，自動兩種操作方式。

2、當控制面板上的開關(guān)打到手動擋時，需手動操作計量泵和污開關(guān)。

3、當控制面板上的開關(guān)打到自動擋時，需將計量泵和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，由電導率來控制污，電導率過上，設(shè)備自動污。（電導率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報警裝置。

5、接地，電導率探頭注意安裝。

加藥裝置分類：

1、爐水加磷酸鹽：
磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸.液泵先循環(huán)攪拌后,再進入溶液箱的配制方法。
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的。
2、給水、凝結(jié)水加氨：
氨液的配制除手工配制外亦可進行:當溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關(guān)閉進氨閥,完成配藥過程。
加氨量的控制除手工控制外,亦可進行:依據(jù)給水導電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的。

自動循環(huán)水加藥裝置加式：

將藥劑放在的容器內(nèi) ,用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥和截止閥, 再開啟蒸汽閥, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥, 稍關(guān)小給水閥向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當加藥結(jié)束時開大給水閥, 關(guān)閉藥液控制閥,停止進藥。當給水上足時先關(guān)閉蒸汽 閥, 后關(guān)閉給水閥, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中的裝置。 事先應測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應盡量 靠近鍋爐、利用管道造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

產(chǎn)品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。

明基限以優(yōu)良的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，精益求精、開拓進取的務(wù)實精神服務(wù)于廣大用戶，我們愿意真誠對待每一用戶。明基以促進水處理行業(yè)的發(fā)展，，努力為廣大用戶奉獻技術(shù)、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品和誠信的服務(wù)，在充滿機遇與挑戰(zhàn)的。水處理行業(yè)，明基將以科技創(chuàng)新為動力，以創(chuàng)建*的企業(yè)為目標，為我的水處理行業(yè)貢獻自己的力量！