強(qiáng)效溶氣氣浮機(jī)工作原理：

氣浮機(jī)主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體。這樣的集成，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時(shí)間，減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設(shè)備主要利用溶產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。

1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動(dòng)浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止，進(jìn)行檢查，直到故障完除方可再次啟動(dòng)。

5、對(duì)減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機(jī)及關(guān)鏈傳動(dòng)工作時(shí)，請(qǐng)注意嚴(yán)格做好安防護(hù)。

7、浮池一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

工作原理：

未經(jīng)處理的污水入過濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流氣浮機(jī)，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠?。潛水式渦凹曝機(jī)是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進(jìn)入了水中。

由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會(huì)附著到懸浮物上，到達(dá)液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的流推力來清除。

浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機(jī)清除，刮渣機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

針對(duì)那些可下沉的SS，的設(shè)計(jì)是采取回流措施進(jìn)行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設(shè)計(jì)了沉淀錐體，由于水的流速相對(duì)較慢，可以進(jìn)行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進(jìn)行定期放。凈化后污水在放前先經(jīng)金屬下方的出口進(jìn)入溢流槽，溢流槽上設(shè)計(jì)了水位調(diào)節(jié)裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時(shí)刮泥板不會(huì)把污水刮入浮渣放管器內(nèi)。

強(qiáng)效溶氣氣浮機(jī)是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。通過溶和釋放在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。

浮效果對(duì)出水水質(zhì)關(guān)重要，要想得到好的浮效果，就必須認(rèn)清浮過程，面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。

1、污水流量

污水流量對(duì)處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機(jī)時(shí)必須每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。

當(dāng)污水流量過大時(shí)，浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣。

2、絮凝劑及pH值對(duì)浮效果的影響

一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)投加量，過此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，過太多則會(huì)起相反的保護(hù)。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。

混凝劑(如PAC)在水解過程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。

絮凝劑PAM具較大的分子量，具吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的，它使在混凝劑下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。

現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，其適合的pH值。當(dāng)污水的pH值過適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)溶氣氣浮機(jī)浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。

浮裝置工藝流程及原理：

1、原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；

2、經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入浮裝置，在進(jìn)水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機(jī)刮收油(渣)槽；

3、在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，要求定期開啟砂閥以保持進(jìn)水室清潔；

4、污水進(jìn)入浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；

5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟泥閥出。

氣浮機(jī)的調(diào)試方法：

一、

聚合氯化鋁(PAC)

聚炳烯酰胺(PAM)

二、

配比量:

聚合氯化鋁1%~5%，1000公斤水加1公斤

干粉，中性;

聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量為800單位(陰離子)。

三、配比方法和加入量

1、聚合氯化鋁:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，為2.5%的比例。加藥比例應(yīng)該使用轉(zhuǎn)子流量計(jì)為計(jì)量規(guī)準(zhǔn)，流量應(yīng)該是200~400升(以轉(zhuǎn)子流量計(jì)刻度為準(zhǔn))。應(yīng)該根據(jù)不同的水質(zhì)配不同比例的藥，加入量也不是一定的，應(yīng)該根據(jù)懸浮物的絮體大小做出調(diào)整。

2、聚炳烯酰胺:在中一般情況是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因?yàn)樗|(zhì)不同它的配比量也不同，所以應(yīng)該根據(jù)水質(zhì)配藥。

加藥比例也應(yīng)該使用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，它的流量應(yīng)該是每小時(shí)400~600升(以轉(zhuǎn)子流量計(jì)刻度為準(zhǔn))。

應(yīng)該根據(jù)懸浮物絮體的大小和出水水質(zhì)情況做出調(diào)整。

3、調(diào)試方法

1)先加入PAC，然后看懸浮物的絮體大小。取一燒杯水看，在燒杯中看到絮體，如果沒就要對(duì)加藥量作出調(diào)整或查找原因。

2)絮體后，開始加入PAM，加藥后用燒杯在浮箱內(nèi)取一杯水，如果很大的絮體而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加藥量加大。

四、開機(jī)方法:

1、啟動(dòng)提升泵，進(jìn)水;

2、進(jìn)水后加PAC藥液;

3、進(jìn)水后啟動(dòng)液混合泵;

4、加入PAM藥液;

5、啟動(dòng)刮渣機(jī)。

五、注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁在水的情況下啟動(dòng)液混合泵;

2、啟動(dòng)液混合泵時(shí)在箱體注滿清水;

3、嚴(yán)禁在靜止下調(diào)整調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)啟動(dòng)電機(jī)后再調(diào)整;

4、PAC應(yīng)該加在提升泵前(進(jìn)水口);

5、在使用中的加入量應(yīng)該根據(jù)不同的水質(zhì)做出調(diào)整。

溶氣氣浮機(jī)常見故障及應(yīng)對(duì)措施:

溶氣氣浮機(jī)近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，池底污泥可以間歇性放。

溶氣氣浮機(jī)在過程中難免會(huì)一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：

1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。

3、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

4、開機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。

5、溶泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

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