一、不銹鋼抗拉強度試驗機使用范圍及技術說明
1、實用范圍  適用于測試金屬材料拉伸，剪切，彎曲等試驗的科學儀器設備，整機造型美觀具現代感；設備動力部分采用伺服馬達及控制驅動系統(tǒng)，內置進口無間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音；采用高穩(wěn)定、高精度的進口力值傳感器，再線精度高達0.01%，并可選用多個傳感器，實現寬范圍的試驗力測量；過程采用全數字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證了整機的誤差精度極限在±0.5%以內。采用機電一體化設計 ，主要由測力傳感器、伺服驅動器、微處理器、計算機及彩色噴墨打印機構成。高精度伺服調速電動機可設置無級試驗速度。各集成構件間均采用插接方式聯接。落地式機型，造型涂裝均充分考慮了現代工業(yè)設計，人體工程學之相關原則。

2、技術說明   材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、試驗機主要技術參數：
1、規(guī)格型號：QX-W600
2、大試驗負荷：30KN以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；
16、數據采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm；
18、有效試驗寬度：420mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；
20、主機重量：235kg。

三、試驗機配置：
1、30KN主機一臺；
2、主機內含有：
（1）30KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求定做）
①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數）；
5、PC接口及數據連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；(實現微機控制)
7、用戶自配打印機一臺（實現數據報告打?。?br/>8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、不銹鋼抗拉強度試驗機部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機。