一、試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說明
1、實(shí)用范圍  鏈條斷裂力試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測。

2、技術(shù)說明   鏈條斷裂力試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1.規(guī)格：QX-W900
2．精度等級：0.5級
3．大負(fù)荷：300KN
4．有效測力范圍：1/500-
5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)；
6．試驗(yàn)力分辨率，大負(fù)荷50萬碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
7．有效試驗(yàn)寬度：500mm
8．有效拉伸空間：800mm
9.試驗(yàn)速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))
10．速度精度：示值的±1%以內(nèi)；
11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動；
14．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)
15．試臺返回：手動可以高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動可在試驗(yàn)結(jié)束后自動返回；
16．超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%時自動保護(hù)；
17．電機(jī)： 3KW
18．主機(jī)重量：1100kg

三、試驗(yàn)機(jī)配置：
1、300KN主機(jī)一臺；
2、主機(jī)內(nèi)含有：
（1）300KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機(jī)一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）
①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗(yàn)軟件一套（測控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗(yàn)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動求取大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；(實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制)
7、用戶自配打印機(jī)一臺（實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告打印）
8、隨機(jī)工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、試驗(yàn)機(jī)部分功能：
1、自動清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗(yàn)斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對比：多個試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br/>10、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?br/>12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源。

六、測量與控制系統(tǒng)簡介：
采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。
1、測量系統(tǒng)：
負(fù)荷測量：選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測量。
位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測量。
2、傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。
3、數(shù)據(jù)處理軟件包
控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼?yàn)處理方法。主要功能：
（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
（2）試驗(yàn)速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無級調(diào)速）
（3）試驗(yàn)曲線實(shí)時顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動換檔。
（4）可設(shè)置自動判斷裂與否和自動返回起始點(diǎn)與否?？稍O(shè)置定時間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。
（6）可對曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點(diǎn)（屈服點(diǎn)、彈性段等）。
（7）參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
（8）可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理（用戶化的試驗(yàn)方法并方便地?cái)U(kuò)充試驗(yàn)處理方法）。
（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強(qiáng)度、彈性模量（E）、定伸強(qiáng)度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強(qiáng)度等。金屬材料的屈服強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、總伸長強(qiáng)度、抗拉（壓）強(qiáng)度、延伸率等。
4、控制單元
控制系統(tǒng)是新的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的半導(dǎo)體技術(shù)，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。