800L高壓不銹鋼加氫反應釜

800L高壓不銹鋼加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，加氫反應釜可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程，加氫反應釜是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的*設備，加氫反應釜它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。加氫反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。加氫反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。加氫反應釜對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)加氫反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。

1、一般的工業(yè)加氫反應釜要耐一定的壓，但是要做氫化，一般要加壓。
2、要是小試的話，用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內(nèi)襯四氟。
小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，zui后還要抽一下，在沖氮氣置換。
3、催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。往加氫反應釜加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等。
4、加氫反應釜反應結(jié)束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾?；厥沾呋瘎?。要是需要熱抽的話一定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。
5、一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。
　　總之，氫化時一定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關(guān)和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。