鹽干濕腐蝕試驗箱/復(fù)合式鹽水噴霧腐蝕箱用于鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗，鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗是使試樣處在一種重復(fù)循環(huán)的不同環(huán)境條件中，簡單的環(huán)境條件可在鹽霧和干燥兩種條件間循環(huán)，更完善的自動法可要求多功能循環(huán)，使潮濕或霧化與鹽霧、干燥、浸泡功能結(jié)合起來。使用鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機可在一個試驗箱中重復(fù)實現(xiàn)各種典型的腐蝕環(huán)境，并借助與特制設(shè)計的控制器可設(shè)定復(fù)雜的試驗循環(huán)程序。
鹽干濕腐蝕試驗箱/復(fù)合式鹽水噴霧腐蝕箱技術(shù)參數(shù)：
鹽霧：35.50±1℃ 5%中性鹽溶液
干燥：(環(huán)境溫度+10)-70±1℃，25±5%相對濕度(60℃)
濕潤：(環(huán)境溫度+10)-50±1℃，60-95±5%相對濕度(50℃)
環(huán)境空氣：無溫度和濕度控制
內(nèi)部尺寸：寬度90cm，深60cm，高度50cm
樣品數(shù)量：48(150×70×1mm)
樣品角度：從垂直位置15或20°
外部尺寸：寬度183cm，深101cm，高度149cm(當(dāng)箱蓋打開時174cm)
噴霧方式:
a、采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)。
b、噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度。
c、噴霧量:可調(diào)于1~2ml (ml/80cm2/h)(16小時平均量)。
d、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1㎏/㎝分兩段式調(diào)整，*段為大略調(diào)整，第二段為精密調(diào)整。
C、熱風(fēng)干燥試驗：
1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。
2、采用鼓風(fēng)機將試驗室外掛溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內(nèi)形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。(SSR驅(qū)動)
濕潤試驗：
1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。
2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。
3、采用蒸汽導(dǎo)入方式，通過將水加熱產(chǎn)生濕氣，再經(jīng)過鼓風(fēng)機導(dǎo)入試驗室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當(dāng)濕度達(dá)到需要的數(shù)值時，就進行微動控制，當(dāng)濕度超過數(shù)值時，將干燥熱空氣導(dǎo)入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅(qū)動)
試驗箱內(nèi)溫度控制精度：
1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。
2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。
機體材質(zhì)：
A、試驗槽：耐高溫PVC塑料板制品8mm。
B、試驗槽上蓋：耐高溫PVC塑料板制品8mm。
C、機臺外殼：工業(yè)用PVC塑料板制品8 mm，中間夾層來加固試驗機整體牢固與承載能力。
D、飽和桶：SUS#304不銹鋼板制品。
E、加熱器：使用耐腐蝕之鈦金屬電熱管。
D、送風(fēng)機：使用多翼型強力送風(fēng)機。
控制系統(tǒng)：
A、程序型溫濕度控制器：采用進口液晶銀幕控型微電腦數(shù)顯式程序型溫濕度控制器，可以單項試驗操作或可以作任何試驗之連接操作(1臺)。
1、LCD顯示屏，屏幕觸摸設(shè)定，(320×240DOTS)。
2、具定點及可程序執(zhí)行功能,預(yù)約激活,冷熱開機斜率設(shè)定運轉(zhuǎn)參數(shù)可提供選擇
3、可程序功能能有30Patten×800step×999cycle之容量，每個step99h59min，4組Timersignal。
4、可設(shè)定10組串聯(lián)程序，每串聯(lián)結(jié)6組程序。
5、每組程序中可設(shè)定5組子程序做區(qū)域循環(huán)每組循環(huán)999次。
6、具九點故障警示及簡易維修方法。
7、中文屏幕顯示，附RS232通訊接口。(選配)
B、無熔絲總電源開關(guān)：NFB 220V單相50A。
C、 操作時間積時器：0~999hr(1組)。
D、操作開關(guān)及指示燈(1組)。
E、各項安全警報控制系統(tǒng)：低水位、超溫、超載等，附加警示燈。
化工儀器網(wǎng)