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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
*吹水風刀-風刀高壓風機-氣力吹紙屑風刀-鋁合金風刀*
吹水風刀高壓風機目前在工業(yè)上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。根據(jù)你參數(shù)使用風刀的情況，建議用個7.5kw或者5.5kw的高壓風機。
吹水風刀高壓風機/鋁合金除水風刀
吹水風刀高壓風機：主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
采用特殊材料制造而成：
一、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。
三、風刀風機出入風口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。
四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、風刀風機，風刀高壓風機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、高壓風機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
十、風刀風機經(jīng) 濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。
特點：
1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
2.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。
3.風刀出風口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。
4.多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。
5.可承受zui高風速200m/s、zui高耐溫250℃、zui大耐壓2kgf/cm2。
6.可配套使用渦流風機、離心風機，應(yīng)用靈活方便。
7.風刀與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費能源的干燥方式。
8.風刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護。
9.風刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
10.“全氣流”設(shè)計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
11.風刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
12.風刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；
13.風刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護。
鋁合金風刀常用技術(shù)參數(shù)：
急速除水，風速：70~120m/s 出風口寬度：1~1.5mm
一般除水，風速：50~80m/s 出風口寬度：1~1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
蒸汽殺菌，風速：70~150m/s 出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20~60m/s 出風口寬度：2~5mm 溫度：60℃~150℃
熱風急速干燥，風速：60~80mm/s 出風口寬度：2~5mm 溫度：150℃~250℃
鋁合金風刀特點：
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。
鋁合金風刀針對啤酒飲料行業(yè)的包裝貼標、噴碼前所需的除水干燥工序、風刀干燥系統(tǒng)正以其高效能的表現(xiàn)為市場所認可，得益于極快的薄風廉和在不需要加熱器的前提下比常溫高15℃的風溫，產(chǎn)生的高速潔凈氣流在該領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取代了同類的壓縮空氣產(chǎn)品。且電能耗由之前的30-15KW大幅降低到5.5-15KW，與之換來的是接近100%的干燥度。貼標后的瓶體在外觀上更趨于光潔、無氣泡產(chǎn)生；噴碼后的字體更清晰，這一工藝的完善為*提供了有力的保證。
我們的服務(wù)
1，專業(yè)的工程師為用戶提供整體設(shè)計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對鋁合金風刀，鋁合金風刀選型的使用；
2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝、調(diào)試；
3，向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護保養(yǎng)油管事項；
4，公司備有充足的備件，保證用戶設(shè)備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關(guān)部門；
6，服務(wù)原則為：以*服務(wù)、zui快速度和*的態(tài)度，服務(wù)客戶。