買1公斤，2公斤，5公斤，10公斤電鍍砝碼

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產(chǎn)地；上海

；眾淵

砝碼等級：E1、E2、F1、F2、M1 、M11、M2、M22、M3，共9個(gè)等級
砝碼形狀：園柱體、園錐體、板形、片形、圈(環(huán))形、騎形、條(棒)形等
砝碼分類：銅質(zhì)砝碼/不銹鋼砝碼/無磁砝碼/鍍鉻砝碼/鑄鐵砝碼等。

買1公斤，2公斤，5公斤，10公斤電鍍砝碼

電鍍砝碼用途：主要用于天平、秤的校準(zhǔn)

材質(zhì)：不銹鋼磁化率≤0.01（密度7.96g/cm3）或≤0.05
級別：E1、E2、F1、F2、M1級
產(chǎn)品內(nèi)容：單只5kg-20kg 盒子1g-2kg形狀、材質(zhì)、尺寸、符合建議要求
新產(chǎn)品介紹我廠開發(fā)的內(nèi)鐵外鋼0.5T——10T

材質(zhì)：45號鋼

等級：M1

表面：鍍鉻

包裝：盒

單只規(guī)格（質(zhì)量范圍）20kg砝碼,10kg砝碼,5kg砝碼,4kg砝碼，3kg砝碼，2kg砝碼,1kg砝碼,500g砝碼,200g砝碼,100g砝碼,50g砝碼,20g砝碼,10g砝碼,5g砝碼,2g砝碼,1g砝碼,500mg砝碼,200mg砝碼,100mg砝碼,50mg砝碼,20mg砝碼,10mg砝碼,5mg砝碼,2mg砝碼,1mg砝碼

成套規(guī)格（質(zhì)量范圍）20kg~10kg砝碼, 10kg~1kg砝碼,5kg~1kg砝碼,2kg~1kg砝碼,2kg~1mg砝碼,1kg~1mg砝碼,500g~1mg砝碼,200g~1mg砝碼,100g~1mg砝碼,500mg~1mg（片碼） 砝碼,500mg~10mg（圈碼） 砝碼,50mg~1mg（圈碼） 砝碼

編輯本段

原理

電鍍砝碼  電鍍原理圖

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和預(yù)處理的待鍍件作為陰，用鍍覆金屬制成陽，兩分別與直流電源的負(fù)和正聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰上形成鍍層。陽的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)，陽材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。

電鍍砝碼材料熱處理問題：

A3鋼是過去的牌號,現(xiàn)在的牌號叫Q235,凡是金屬材料都能夠進(jìn)行熱處理,當(dāng)然也包括A3鋼,有的能夠進(jìn)行熱處理?,有的不能夠進(jìn)行熱處理?,但是這并不能說不能夠進(jìn)行熱處理,A3鋼可以進(jìn)行熱處理,如熱處理工藝的去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、正火等等,A3鋼都可以進(jìn)行。

材料化學(xué)成分:

Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)

Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050% P ≤0.045%

Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045% P ≤0.045%

Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 %P ≤0.040%

Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035% P ≤0.035%

材料硬度說明:

1、A3鋼的硬度：HRC40-44。

2、淬火后硬度：低碳鋼[Q235（新標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)原A3鋼）、15#、20#]：固體滲碳淬火，滲碳深度一般為0.8~1.2mm（錘片厚度為2mm時(shí)，為0.3~0.5mm），表面硬度一般為HRC56~62。

3、硬度單位：鋼材硬度（Hardness）的代號為H。按硬度試驗(yàn)方法的不同。

電鍍砝碼 電鍍的要素： 1.陰：被鍍物，指接插件端子。 2.陽：若是可溶性陽，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽，大部分為貴金屬（白金，銥）。 3.電鍍藥水：含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。 4.電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍藥水的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。 5.整流器：提供直流電源的設(shè)備。

基本工序

（磨光→拋光）→上掛→脫脂除油→水洗→（電解拋光或化學(xué)拋光）→酸洗活化→（預(yù)鍍）→電鍍→水洗→（后處理）→水洗→乾燥→下掛→檢驗(yàn)包裝[2]

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