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混凝土攪拌站管理制度(全)

總   述

攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

為加強(qiáng)項(xiàng)目部集中攪拌站的管理，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，特制定本管理制度，使之科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、程序化，不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識(shí)，確保滿足砼生產(chǎn)的需要。

人員組成與分工

1、人員組成

1.1 攪拌站管理成員：

1.2 攪拌站運(yùn)行人員：

2、人員分工

2.1 總負(fù)責(zé)人：

2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人：

2.3 攪拌質(zhì)量責(zé)任人：

2.4 攪拌運(yùn)行責(zé)任人：

2.5 材料供應(yīng)責(zé)任人：

2.6 機(jī)械設(shè)備責(zé)任人：

2.7 維修保養(yǎng)責(zé)任人：

2.8 資料員：

2.9 試驗(yàn)員：

2.10攪拌機(jī)操作員：

2.11鏟車上料人員：

2.12砼運(yùn)輸人員：

2.13砼泵送人員：

2.14電工：

組織機(jī)構(gòu)

生產(chǎn)工藝流程

崗位職責(zé)

1、站長崗位職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向上級(jí)匯報(bào)日常工作。

1.2負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請(qǐng)單的數(shù)量，砼等級(jí)，砼到工地的去向和地點(diǎn)），總結(jié)一天的工作量。

1.3積累攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，督促相關(guān)人員及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬、報(bào)告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)，并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門。

1.4負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作，組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要的工藝性試驗(yàn)，促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。

1.5 配合有關(guān)部門對(duì)原材料的采購、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

2、副站長崗位職責(zé)

2.1協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向站長匯報(bào)日常工作。

2.2協(xié)助站長進(jìn)行攪拌站日常的生產(chǎn)工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請(qǐng)單的數(shù)量，砼等級(jí)，砼到工地的去向和地點(diǎn)），并負(fù)責(zé)向運(yùn)輸車輛交底，總結(jié)一天的工作量。

3.3負(fù)責(zé)收集攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬、報(bào)告等技術(shù)資料，并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門，協(xié)助站長做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)。

1.4在站長的組織下，積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要的工藝性試驗(yàn)。

1.5 配合站長及有關(guān)部門對(duì)原材料的采購、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

1.6 負(fù)責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并對(duì)其定期進(jìn)行崗位考核。

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.1負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及時(shí)的認(rèn)真作好記錄。

3.2認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。

3.3 規(guī)范準(zhǔn)確的整理各種記錄、臺(tái)帳、檢驗(yàn)報(bào)告。

3.4 認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳。

3.5 定期及時(shí)向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

4、質(zhì)量員崗位職責(zé)

4.1 負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作，對(duì)砼生產(chǎn)全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。

4.2 保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實(shí)施。

4.3參與相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題并給予糾正；

4.3檢查出廠砼質(zhì)量，確保原材料進(jìn)場(chǎng)、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。

5、運(yùn)行班長崗位職責(zé)

5.1傳達(dá)澆筑任務(wù)，針對(duì)澆筑任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工，并監(jiān)督檢查各操作人員的工作完成情況，杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生。

5.2 安排澆筑前設(shè)備的檢查、調(diào)試，確保澆筑時(shí)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安排人員進(jìn)行處理解決，同時(shí)向攪拌站值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.3 根據(jù)澆筑任務(wù)，提前做好交接班安排或加班安排，并負(fù)責(zé)在交接班時(shí)全過程參與，確保交接班工作順利進(jìn)行完畢。

5.4 負(fù)責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點(diǎn)環(huán)境，班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生。

6、材料員崗位職責(zé)

6.1 負(fù)責(zé)已經(jīng)確認(rèn)的原材料的采購與驗(yàn)證工作。

6.2 負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管及標(biāo)識(shí)管理。

6.3 負(fù)責(zé)對(duì)材料消耗實(shí)行有效管理。

6.4 負(fù)責(zé)按規(guī)定通知試驗(yàn)員取樣送檢，確保進(jìn)場(chǎng)原材料符合質(zhì)量要求。

6.5 負(fù)責(zé)對(duì)砼價(jià)格、材料費(fèi)等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析，并對(duì)砼產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核算。

7、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé)

7.1組織實(shí)施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)常用配件的采購與儲(chǔ)備，提高設(shè)備的完好率和利用率，確保攪拌站機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好。

7.2負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修，及時(shí)排除工作中容易出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備需要大修時(shí)，及時(shí)提出申請(qǐng)并上報(bào)攪拌站領(lǐng)導(dǎo)。

7.3 負(fù)責(zé)攪拌站配料稱量儀器的定期校定，確保計(jì)量誤差不超出規(guī)定范圍。

7.4 按時(shí)填寫設(shè)備使用記錄。

7.5 生產(chǎn)期間，每2小時(shí)巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。每3個(gè)月例行全面檢修維護(hù)一次。

8、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)

8.1嚴(yán)格按設(shè)備說明書進(jìn)行操作，遇到設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查修理，并做好砼攪拌記錄和交接班記錄。

8.2 負(fù)責(zé)每一工作班正式稱量前，對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校核。

8.3 攪拌中不定時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，檢查砼攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間及坍落度。

8.4 保持控制臺(tái)、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準(zhǔn)非操作員進(jìn)入操作室。

8.5未經(jīng)允許不準(zhǔn)往控制電腦內(nèi)拷文件，不準(zhǔn)刪除文件，不準(zhǔn)隨意玩計(jì)算機(jī)、打游戲，確保系統(tǒng)安全。

8.6在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料和水的摻量。若不慎操作失誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯(cuò)誤時(shí)，要立即匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)緊急處理，不得擅自處理或蒙混過關(guān)。

9、資料員崗位職責(zé)

9.1負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時(shí)收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書面打印的技術(shù)資料應(yīng)同時(shí)保存電子文本。

9.2負(fù)責(zé)將技術(shù)檔案分類分卷保存，卷內(nèi)按順序編排頁碼，每卷內(nèi)應(yīng)附卷內(nèi)目錄，卷內(nèi)目錄要求打印，單位工程竣工資料為多卷時(shí)，*卷應(yīng)附總目錄。

9.3負(fù)責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號(hào)。

9.4負(fù)責(zé)建立電子文件夾，將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊(cè)分類保存，并做好電子文檔的備份工作。

10、試驗(yàn)員崗位職責(zé)

10.1原材料進(jìn)場(chǎng)后，負(fù)責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見證取樣，并填寫相關(guān)記錄。

10.2負(fù)責(zé)委托試驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn)，包括原材料、砼試塊強(qiáng)度等，并保證試驗(yàn)的連續(xù)、完整。

10.3負(fù)責(zé)對(duì)砂石含水率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，填寫相關(guān)記錄，并配合實(shí)驗(yàn)室調(diào)整設(shè)計(jì)配合比。

10.4負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度，填寫相關(guān)記錄，并負(fù)責(zé)制作砼試塊，拆模后送交實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。

11、電工崗位職責(zé)

11.1負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作。

11.2負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全用電，并經(jīng)常檢查維護(hù)站內(nèi)的用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

11.3管理配電箱的使用，保證除了自己以外，任何人不能擅自打開配電箱進(jìn)行接電斷電工作。

11.4定期檢查，杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。

11.5負(fù)責(zé)教育及監(jiān)督用電人員的基本知識(shí)，使其熟悉所用設(shè)備的電氣性能和操作技術(shù)。

12、駕駛員崗位職責(zé)

12.1 必須遵照廠區(qū)機(jī)動(dòng)車輛安全駕駛的規(guī)定駕駛各類車輛。嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁超車，嚴(yán)禁無證駕駛。

12.2無澆筑任務(wù)時(shí)，未經(jīng)站長或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。車輛需外出維修的，必須由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。

12.3 保持車輛狀態(tài)良好，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，注重節(jié)能降耗。

12.4 車輛沖洗必須到地點(diǎn)沖洗及排放污水，嚴(yán)禁亂停、沖、放。

12.5罐車、泵車每次沖洗必須把污水放凈，杜絕因洗車水沒放凈等原因?qū)е马?/span>坍落度大、離析、分層等影響砼質(zhì)量。

12.6 在工作期間嚴(yán)禁脫崗，必須確保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)供應(yīng)。

12.7罐車、泵車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，要服從需方施工員統(tǒng)一安排，不得自行放料及加水。

12.8若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導(dǎo)致砼坍落度過小，無法進(jìn)行泵送時(shí)，必須請(qǐng)示站長，同意后方可適當(dāng)加水。

12.9 穿著干凈、整齊，講究個(gè)人衛(wèi)生，保持宿舍環(huán)境衛(wèi)生。

質(zhì)量管理制度

1、原材料的質(zhì)量管理

攪拌站所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。

水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對(duì)強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時(shí)做凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個(gè)月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。

砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級(jí)配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。

碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級(jí)配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。

進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳，及時(shí)歸檔。

粉煤灰的應(yīng)用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。

外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場(chǎng)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。

拌制混凝土用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。

2、配合比的質(zhì)量管理

混凝土的配合比，必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)選定。

混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。

混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗(yàn)。

生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整。

試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。

每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。

開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。

3、攪拌、運(yùn)輸、泵送過程的質(zhì)量管理

開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。

攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長20～45s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)人員負(fù)責(zé)。

應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。

配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每班抽測(cè)砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。

試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺(tái)班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。

攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。

攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90min。

摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

泵送前應(yīng)檢查場(chǎng)地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管。

混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。

混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。

檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)條件。

對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評(píng)定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。

4、設(shè)備的質(zhì)量管理

配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。

生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理?xiàng)l理和有關(guān)規(guī)定。

所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。

攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。

攪拌運(yùn)輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備*清洗干凈。

攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。

5、技術(shù)資料和檔案的管理

部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。

混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。

檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，及時(shí)歸檔。

材料管理制度

所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。

材料員負(fù)責(zé)按計(jì)劃收料，對(duì)每批材料的進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達(dá)不到要求的決不能進(jìn)倉，對(duì)每倉收方時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收

對(duì)水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實(shí)行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。

對(duì)水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴(yán)格按品種進(jìn)倉，嚴(yán)防裝錯(cuò)罐。

原材料由物設(shè)科負(fù)責(zé)采購進(jìn)場(chǎng)，攪拌站負(fù)責(zé)驗(yàn)收，每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，對(duì)節(jié)、超分析原因，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)、罰。

水泥、粉煤灰及外加劑進(jìn)場(chǎng)，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復(fù)試，在儲(chǔ)存過程中不得受潮。

砂子和碎石要逐車目測(cè)驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)。

各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌表明該材料狀態(tài)。

計(jì)量管理制度

保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，確?；炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。

1、使用與維護(hù)

稱量裝置必須有專人負(fù)責(zé)管理和使用，并做好定期檢修、校驗(yàn)工作。

每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時(shí)，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。

稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用，不得進(jìn)行超過裝置上限的稱量。每次使用時(shí)，應(yīng)登記使用日期、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。

稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和度，按照說明書的要求定期維護(hù)。

超過使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時(shí)報(bào)廢，并按規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。

2、稱量裝置的校準(zhǔn)

稱量裝置由國家授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的稱量裝置禁止使用。

稱量裝置有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)：

a新購的稱量裝置；

b經(jīng)過修理的稱量裝置；

c搬運(yùn)、遷移后的稱量裝置；

d對(duì)稱量裝置的準(zhǔn)確度和精密度產(chǎn)生懷疑；

e稱量裝置使用時(shí)間超過校準(zhǔn)有效期限。

稱量裝置的校準(zhǔn)按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進(jìn)行。

稱量裝置經(jīng)校準(zhǔn)后，應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識(shí)，注明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、有效期限、檢定單位和負(fù)責(zé)人。

3、稱量裝置的檔案

攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺(tái)帳、周期校準(zhǔn)記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯性的要求，檔案隨稱量裝置保存。

稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。

委托檢驗(yàn)制度

按計(jì)劃提前一周備好拌和原材料，并委托實(shí)驗(yàn)室抽樣檢查。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行驗(yàn)收，并做好材料標(biāo)識(shí)。

需方應(yīng)至少提前7天向攪拌站提供砼申請(qǐng)單，攪拌站負(fù)責(zé)委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，出具砼設(shè)計(jì)配合比通知單。

澆筑前，在料場(chǎng)抽取代表性粗、細(xì)骨料做含水率試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，參照原材料的變化情況，計(jì)算出施工配合比，并委托實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)認(rèn)可。

根據(jù)規(guī)范要求對(duì)砼抽樣，制作試塊，然后委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)及試驗(yàn)檢測(cè)，出具試驗(yàn)報(bào)告。

各項(xiàng)取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進(jìn)行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行委托。

各項(xiàng)委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際進(jìn)場(chǎng)情況，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

各項(xiàng)委托資料必須按照要求規(guī)范填寫，簽章齊全，注意編號(hào)的連續(xù)性和*性。

資料管理制度

設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，應(yīng)以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及時(shí)的認(rèn)真作好記錄。

認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。

整理各種記錄、臺(tái)帳、檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)資料整理規(guī)范準(zhǔn)確。分項(xiàng)、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部驗(yàn)評(píng)范圍劃分表執(zhí)行。

認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺(tái)帳。

定期及時(shí)向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

文明施工管理制度

攪拌站應(yīng)保證場(chǎng)地平整、道路暢通，排水設(shè)施合理。

攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴(yán)禁隨意更動(dòng)，并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。

攪拌站水電線路整齊，機(jī)具設(shè)備狀態(tài)完好。

砼泵車、砼罐車、裝載機(jī)應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車身清潔干凈。

各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號(hào)、分品種、分開碼放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，并保持場(chǎng)地清潔干凈。

砂、石料堆放平整、標(biāo)識(shí)清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。

砂、石料倉用空后應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈，以便及時(shí)進(jìn)料上倉。

安全生產(chǎn)管理制度

攪拌站工作之前，必須對(duì)各堅(jiān)固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。

攪拌站工作時(shí)，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動(dòng)裝置，不得打開攪拌機(jī)罩蓋。

攪拌站工作時(shí)，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。

攪拌機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。

經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。

所有電氣的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。

系統(tǒng)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁改變工作方式。

攪拌站檢修時(shí)，特別是攪拌主機(jī)內(nèi)檢修時(shí)必須將總電源斷開，并有專人看察。

無論是動(dòng)力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對(duì)供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動(dòng)應(yīng)在380v±5%范圍內(nèi)。

如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關(guān)，待故障排除后,再重新啟動(dòng)。

交接班管理制度

交接班人員提前20分鐘到位，認(rèn)真聽取交班人員的交待并做好交接班記錄。

交接班人員必須在認(rèn)真履行交接班手續(xù)后，方可下班或履行值班職權(quán)，交接班時(shí)，運(yùn)行班長陪同檢查設(shè)備，確認(rèn)無問題后簽字接班。設(shè)備出現(xiàn)故障或帶病操作在交接班記錄上并無反映，但在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，對(duì)交接班雙方均要追究其責(zé)任，按照勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定進(jìn)行處罰。

交接班時(shí)間規(guī)定為20～30分鐘，無故不得提前或拖延交接班時(shí)間。交接班時(shí)間已到而接班人員未到，交班人員應(yīng)迅速報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)并堅(jiān)守崗位，直到接班人員或上級(jí)指派的代理人員到現(xiàn)場(chǎng)辦理交接班手續(xù)后方可下班，否則，按脫崗處理。接班人員不按時(shí)接班按曠工處理。

交接班主要內(nèi)容：a設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；b當(dāng)班操作情況；c使用小票執(zhí)行情況；d缺陷發(fā)現(xiàn)和處理情況；e上級(jí)指示命令的內(nèi)容執(zhí)行情況；f當(dāng)班工作計(jì)劃完成情況；g整理工具、儀表；h清掃衛(wèi)生、核對(duì)鐘表。

交接班時(shí)發(fā)生的故障或異常，仍由交班人員處理，接班人員要協(xié)助處理。

接班后值班人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，完成當(dāng)班工作計(jì)劃。

發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或精神異常時(shí)，交班人員應(yīng)拒絕其接班并向上級(jí)報(bào)告。

車輛管理制度

站內(nèi)所有車輛應(yīng)遵照廠區(qū)機(jī)動(dòng)車輛安全駕駛的規(guī)定。

嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁超車。（酒后駕車造成安全事故者，要承擔(dān)一切后果、責(zé)任，并處個(gè)人罰款200～500元。）

攪拌站泵車、罐車及鏟車應(yīng)手續(xù)齊全，嚴(yán)禁無證駕駛。

所有車輛由攪拌站站長或主管領(lǐng)導(dǎo)安排方可放行，否則不得出站。車輛需外出維修的，必須由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。

車輛要保持狀態(tài)良好，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，無帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，注重節(jié)能降耗。

車輛沖洗必須到地點(diǎn)沖洗及排放污水，嚴(yán)禁亂停、沖、放。

罐車、泵車每次沖洗都必須把污水放凈，杜絕洗車水沒放凈等原因?qū)е马?/span>坍落度大、離析、分層等，影響砼質(zhì)量。

罐車司機(jī)在工作期間嚴(yán)禁脫崗，確保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)供應(yīng)。

罐車、泵車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，要服從施工員統(tǒng)一安排，罐車司機(jī)不得自行放料及加水，若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導(dǎo)致砼坍落度過小，無法進(jìn)行泵送時(shí)，必須請(qǐng)示站長，同意后方可適當(dāng)加水。

泵車、罐車及鏟車司機(jī)要穿著干凈、整齊，個(gè)人衛(wèi)生、宿舍環(huán)境干凈，爭創(chuàng)建出一個(gè)潔凈、舒暢、文明的生活和工作環(huán)境。

公司、請(qǐng)進(jìn)入公司展臺(tái)查詢，或搜索“獻(xiàn)縣隆輝建材設(shè)備廠”查看。

隆輝公司主要生產(chǎn)銷售：水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)儀器設(shè)備，無損檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備。還可為客戶朋友們組建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備（商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備）。本廠產(chǎn)品（除易損件外）均保修一年，終身負(fù)責(zé)維修。

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