二手滾筒刮板烘干機 
二手滾筒烘干機  ；王永雷  
梁山華信機械有限公司   
二手滾筒烘干機型號  二手滾筒烘干機型號   二手滾筒烘干機型號
濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，二手滾筒刮板烘干機 它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。設備特點：
生產能力大，可連續(xù)操作； 結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定； 適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。清掃容易。設備龐大，安裝、拆卸困難熱容量系數小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉筒干燥器熱效率較高）。http://www.zzbwjx。。ｃｎ
我公司產品的獨到特點：
1、對于高濕、粘性物料加裝打散裝置，軸承采用高硫合金，耐磨、耐高溫，質量可靠、壽命長。
2、熱源選擇：根據不同物料特性可選擇高溫氣爐、熱風爐或熱風高溫沸騰爐。
產品特點：
1、生產能力大，可連續(xù)操作
2、結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定；
3、使用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。
4、設備龐大，安裝、拆卸困難，熱容量系數小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉筒干燥器熱效率較高）
烘干機：濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料二手滾筒刮板烘干機 。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

設備特點：
生產能力大，可連續(xù)操作； 結構簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定； 適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。清掃容易。設備龐大，安裝、拆卸困難熱容量系數小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉筒干燥器熱效率較高）。
烘干設備的安裝注意事項
烘干機的安裝注意事項，在安裝烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現別的問題二手滾筒刮板烘干機 ，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
烘干設備常常是礦物加工的zui后工序，烘干設備對產品的質量有很大的影響。目前烘干設備為了滿足不同物料的需要種類很多。如少量，多品種物料烘干所用的烘干箱，立式真空旋流振動烘干機，體積大，烘干時間長物料烘干所用的隧道式烘干機，流動狀，熱敏性物料烘干所用的噴霧烘干機，真空耙式烘干機，適用于易氧化，易揮發(fā)，熱敏性，強烈刺激，有毒物料和不允許破壞晶體的物料的烘干，雙錐回轉真空烘干機等。隨著能源的日趨緊張，價格的不斷升高，烘干機這個能耗較大的后處理設備在滿足產品質量指標要求下正朝著節(jié)能化方向發(fā)展。

烘干設備的運用
烘干機的運用，烘干機zui早是用于工業(yè)上，它的主要作用是對物品進行烘干，加快生產速度，使生產量快速的增加，zui早的烘干機性能差，安全系數低，經過多年的研發(fā)和科技的快速發(fā)展，現在的設備是越來越完善。水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，從而達到節(jié)能降耗的zui終目的。而絕大多數礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短，導致其不斷變化。如何控制烘干的質量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個關鍵問題。以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規(guī)格大，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。
干燥是很多行業(yè)生產流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié)，干燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標，由于干燥方法和干燥設備多種多樣，同一種物料有多種干燥方式，可使用多種類型的干燥設備，同一種干燥設備又能干燥多種物料，因此，干燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備，在此對一些相關問題作個簡要說明。
濕物料的干燥過程
1、濕物料的干燥過程
干燥的條件為干燥介質(通常為熱空氣)的流動速度、濕度和溫度。
當熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時，由于空氣的溫度高，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這項熱量，用來氣化其中的水分，并不斷地被氣流帶走，而物料的濕含量不斷下降。當物料的濕含量下降到平衡水分時，干燥過程結束。
物料干燥過程中，存在著傳熱和傳質兩個相互的過程，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料，用于氣化其中的水分并加熱物料，傳質就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使物料水分逐漸降低，得到干燥。
2、干燥過程的特點
在干燥過程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實際上上述傳熱傳質過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內部的機理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質過程和物料內部的傳熱傳質過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導和約束作用，這就導致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進行，而后一階段則是以越來越慢的速度進行，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段。
(1)等速干燥階段
在等速干燥段內，物料內部水分擴散至表面的速度，可以使物料表面保持著充分的濕潤，即表面的濕含量大于干燥介質的zui大吸濕能力，所以干燥速度取決于表面氣化速度。換句話說，等速段是受氣化控制的階段。由于干燥條件(氣流溫度、濕度、速度)基本保持不變，所以干燥脫水速度也基本*，故稱為等速干燥階段，此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質過程起著主導作用。因此，提高氣流速度和溫度，降低空氣濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發(fā)水分，物料很少升溫，故熱效率很高?？梢哉f等速段內的脫水是較容易的，所去除的水分，純屬非結合水分。
(2)降速干燥階段
隨著物料的水分含量不斷降低，物料內部水分的遷移速度小于物料表面的氣化速度，干燥過程受物料內部傳熱傳質作用的制約，干燥的速度越來越慢，此階段稱為降速干燥階段，有以下幾個特點：
降速段的干燥速率與物料的濕含量有關，濕含量越低，干燥速率越小。這是與等速段不同的*個特點；
降速段的干燥速率與物料的厚度或直徑很有關系，厚度越厚，干燥速率越小。這是第二個特點；
當降速階段開始以后，由于干燥速率逐漸減小，空氣傳給物料的熱量，除作為氣化水分用之外，尚有一部分將使物料的溫度升高，直至zui后接近于空氣的溫度。這是第三個特點；
降速段的水分在物料內部進行氣化，然后以蒸汽的形態(tài)擴散至表面，所以降速階段的干燥速率*取決于水分和蒸汽在物料內部的擴散速度。因此也把降速段稱作內部擴散控制階段。這是第四個特點。
在降速階段，提高干燥速度的關鍵不再是改善干燥介質的條件，而是提高物料內部濕份擴散速度的問題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。這是第五個特點。
相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多。
所以為了提高干燥速度，降低能耗，保證產品品質，在生產工藝允許的情況下，應盡可能采取打散、破碎、切短等方法減小物料的幾何尺寸，以有利于干燥過程的進行。
烘干機工作原理
烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶*端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的
結構與原理
1、結構圖：回轉式圓筒烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
2、回轉式轉筒烘干機工作原理：
    干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私浧C或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。