二手1.2米有機肥烘干機設備介紹： 現(xiàn)處理二手滾筒干燥機，型號：1*10米滾筒干燥機1臺，1.5*15米滾筒干燥機2臺。1.8*16米滾筒刮板干燥機1臺，2.2米長12米4臺，直徑1.5米長18米3臺，該機主要由供熱源、傳動裝置，電機、減速機、齒圈、齒輪、托輥、電機、減速機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機構(gòu)成 有機肥烘干機可將高達70%-80%含水量的禽畜糞便一次直接烘干至13%的安全貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。設備主要由熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

傳統(tǒng)的烘干機：傳統(tǒng)的干衣機將周圍環(huán)境空氣加熱，輸送到滾筒周圍。由此產(chǎn)生的濕熱的空氣被排除出去，留下干燥的空氣繼續(xù)干燥的過程。傳統(tǒng)的設計沒有回收熱量，因此是非常低效的。然而，傳統(tǒng)的設計簡單，可靠，價格低廉。<BR>蒸汽壓縮烘干機：這是一種新開發(fā)的烘干機，比傳統(tǒng)的烘干機更為*。其工作原理并不是通過熱空氣來干燥衣物。首先，將滾筒中的衣物加熱到100°C，由此產(chǎn)生濕熱的水汽。水汽逸出滾筒后，被收集并壓縮。在壓力的作用下，水蒸氣液化并放出熱量，再將產(chǎn)生的熱量送回到滾筒中，這樣就可以實現(xiàn)熱量的循環(huán)利用。利用這種技術(shù)的烘干機，其效率可以達到傳統(tǒng)烘干機的兩倍，烘干時間也可以縮短到傳統(tǒng)烘干機的一半。

生物有機肥烘干機在底溫達400℃--800℃狀態(tài)下，送料提升機在智能料位儀指示下將物料經(jīng)提升進入生物有機肥烘干機預熱帶，經(jīng)電動截流器送入數(shù)組相互重疊的組合式熱交換器，物料連續(xù)均勻滑落，逐步進入烘干帶、干燥帶。生物有機肥烘干機內(nèi)的熱量通過傳導、對流、輻射等多種熱交換方式傳遞給物料。烘干物料所需要的溫度，通過熱風爐由溫度控制儀進行溫控調(diào)節(jié)。烘干后的物料通過濕度控制儀將含水份小于2—3%的干燥物料指示給電磁振動輸送機自動輸出，再由輸送系統(tǒng)或車輛將物料運走

復合肥生產(chǎn)中普遍存在干燥烘干機內(nèi)物料的粘壁問題。由于物料在干燥烘干機內(nèi)粘壁，造成干燥能力下降，影響成球率與顆粒的圓整度和表面光潔度，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量帶來一定的影響。

定期對干燥烘干機內(nèi)的粘壁物進行人工清理是工廠一般采取的措施，由于物料粘得牢、強度高，給清理工作帶來很大難度，嚴重影響開工率。特別是尿素一過磷酸鈣、尿素一磷酸一銨系列的生產(chǎn)配方，粘壁更為突出，所以復合肥生產(chǎn)中迫切需要解決干燥烘干機內(nèi)的粘壁問題?，F(xiàn)將采取的主要措施介紹如下。

1、利用振動的方法解決粘壁問題

通過干燥烘干機外部安裝振動錘，用打擊振動的方法解決粘壁問題是zui簡便有效的措施。

1)振動錘安裝數(shù)量見表1。

例如：直徑為1.5m，長度為18m的干燥烘干機，即4×18/1.2=60，該干燥烘干機應安裝振動錘60個，每周4個，分15行。

2)錘的制作方法見圖1。

3)安裝方法。錘在干燥烘干機頭部與尾部應均勻分布，每周4—7個為1行，錘與錘之間距離要相等。有齒輪和托圈、變速箱等無法安裝的地方，錘要靠近其二邊安裝，盡量縮短敲不到的距離；減速機連軸器處可縮短錘的手柄，防止碰撞。錘安裝時要順段錯列，呈螺旋型均勻分布，避免錘擊點在一條水平線上，盡量防止幾個錘同時落下，引起共振，造成簡體變形，并且可降低噪聲。錘擊處鋼板要加強，加強板用14mm厚度(200mm×200mm)鋼板焊接在簡體上，不能滿焊，只需段焊。滿焊易脫落。錘擊幅度80。左右，用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)錘擊幅度，這樣可確保錘轉(zhuǎn)到筒體頂部落下，這樣噪聲小，防粘壁效果好。富通新能源不但生產(chǎn)銷售木屑烘干機等鋸末木屑成型機械設備，而且還大量銷售顆粒機、木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料成型機械設備。