二手板框壓濾機

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二手壓濾機，板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。
回收二手板框壓濾機，閑置不用的20平方，60平方，80平方，100平方，150平方，200平方，240平方，250平方，300平方，380平方，400平方，5000平方的二手廂式壓濾機，二手隔膜壓濾機和二手板框壓濾機，共計32臺，現(xiàn)*，有景津的，有貝萊特的，有大張的，也有杭州興源產(chǎn)的，都是*，成色都很不錯，一般為12年左右的設備我公司是一家專業(yè)從事二手壓濾機購銷的，現(xiàn)貨有二手60平方板框壓濾機壓緊機構：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。，二手300平方隔膜壓濾機，二手60平方隔膜壓濾機，二手240平方廂式壓濾機，安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。二手80平方板框壓濾機，二手200平方板框壓濾機，二手80平方隔膜壓濾機，二手80平方廂式壓濾機，二手100平方板框壓濾機，1：板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，二手240平方隔膜壓濾機，二手100平方隔膜壓濾機，二手300平方板框壓濾機，二手400平方廂式壓濾機，二手100平方廂式壓濾機，大梁：是承重構件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。二手120平方板框壓濾機，二手250平方廂式壓濾機，二手120平方隔膜壓濾機，二手300平方廂式壓濾機，按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。二手400平方隔膜壓濾機，二手120平方廂式壓濾機，二手60平方廂式壓濾機，二手150平方板框壓濾機，二手150平方隔膜壓濾機，二手150平方廂式壓濾機并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。，二手400平方板框壓濾機，二手200平方隔膜壓濾機，二手200平方廂式壓濾機，二手240平方板框壓濾機，二手250平方板框壓濾機,設備型號齊全，處理，歡迎選購?。?！

壓濾機適用的行業(yè)：

一、食品：

果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液

二、化工：

燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、立德粉、熒光粉、保險粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁

三、醫(yī)藥：

抗生素類：紅霉素、螺旋霉素、四環(huán)素、土霉素等；中藥：肌醇、有機磷、糖化醇等

四、冶金：

鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等

五、煉油：

黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機械油等

六、污水處理：

化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離

1:板框壓濾機按照工作方式可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機；板框壓濾機亦可以按其重要組成元素——濾板來區(qū)別，常見的有聚丙烯板框壓濾機、橡膠板板框壓濾機等。

2:壓濾機根據(jù)是否需要對濾渣進行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式?？上词綁簽V機的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)?？上词綁簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置，不能同時通過洗滌液。

一.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。

二.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

三（1 ）主機部分

主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面，構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機，即可進料過濾。

（2） 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。

（3 ）電氣元件

電氣元件安裝在油箱右側，操縱元件安裝在油缸座右側。

設備選型時，應考慮以下幾個方面：

(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是*方案。

(2)框架的材質。

(3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機zui大的缺點是占地面積較大。 同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進行了開發(fā)研制工作，使其適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度。

1：板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

2：板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

3：板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。