青島二手板框壓濾機(jī)行情
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手板框壓濾機(jī)
出售二手板框壓濾機(jī)二手過濾機(jī),二手聚乙烯過濾機(jī)的,二手一板一框的過濾機(jī),過濾面積從5平方-300平方,板框材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻纖增強(qiáng)聚丙烯、橡膠及不銹鋼等;壓緊形式有手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓自動保壓及*的全自動PLC編程自動拉板等;過濾形式有明流、暗流、明暗流可洗和雙向交叉洗滌。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、石油、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各種工業(yè)廢水和生活污水的凈化處理。
出售二手板框壓濾機(jī)二手聚乙烯過濾機(jī) 過濾面積從4平方米到400平方米均有現(xiàn)貨供應(yīng).主要材質(zhì)有:增強(qiáng)型聚丙稀.鑄鐵.壓緊方式有:液壓.自動保壓.手動.機(jī)械等。過濾機(jī)型號齊全,成色很新,價格便宜,負(fù)責(zé)安裝二手板框壓濾機(jī)。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯開放置,不能同時通過洗滌液。[1]
其中手動式、手動千斤頂式手工操作,簡便易行,濾渣含水量低。被廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,運行安全可靠。
該機(jī)型有明流、暗流之分??杉?xì)分為對濾餅的可洗和不可洗。二手板框壓濾機(jī)
如需獲得略干的濾餅,可向壓濾機(jī)通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。
2 結(jié)構(gòu)與工作原理 編輯
1.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。
2.1 主機(jī)部分
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過濾。
2.2 液壓部件
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。
2.3 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。
設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率zui高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是*方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)zui大的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開發(fā)研制工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。