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AA-0224 循環(huán)腐蝕試驗
1、 目的
該試驗的目的是判斷表面涂層的抗腐蝕力和粘附力
2、 應用范圍
該文件適用于寶馬技術試驗室和其供應商。
3、 過程和責任
3.1 術語
(略)
3.2 實際需要的設備
腐蝕試驗箱(標準DIN EN ISO 11997-1中所描述的)
化學:根據(jù)DAB的真空鹽;每次采購都需要檢查其純度或者至少一年檢查一次病記錄文檔。制造商的實驗報告或者產(chǎn)品信息表也可以適用。
脫鹽水:參考值≤20μS/cm。
電測pH測量儀器。
濃度測量儀器(測量真空鹽溶液濃度)(小準確性(±0.001)g/cm3)
3.3 試驗方案
根據(jù)標準,應該準備充足的NaCl溶液進行試驗。
pH值和濃度或者相關的密度被用做要求的數(shù)值,并以書寫形式進行存檔。
- pH值: (20±2)攝氏度下6.0-7.0
- 濃度: (5.0±0.5)%{粒子質(zhì)量濃度(50±5)g/l}
- 相關密度: 20攝氏度下(1.030-1.038)g/cm3
Monday: Start of the cycle 24 hours salt spray according to AA-0324.
Tuesday to Friday: 08.00 to 16.00 hrs condense water constant climate at 40°C according to AA-0213.
From 16.00 until 08.00 hrs regeneration at room temperature (opened chamber or ventilated chamber)
Saturday to Sunday: Regeneration at room temperature (opened chamber or ventilated chamber)
3.4 實際試驗課表
周一: 循環(huán)開始
根據(jù)標準AA-0324,24小時鹽霧
周二至周五: 根據(jù)標準AA-0213,8點-16點冷凝水100%在恒定溫度40℃
從16點-8點,室溫下再生
(打開試驗箱或者事使驗箱通風)
周六至周日: 室溫下再生
(打開試驗箱或者事使驗箱通風)
循環(huán)結束
Step | Time | Time H | Temp | Condition |
|
1 | 全天 | 24 | 35±2 | Salt fog | 星期1 |
2 | 8-16點 | 8 | 40±2 | 100%RH | 星期2-5 |
3 | 16-8點 | 16 | 23±2 | (50±20)%RH |
|
4 | 全天 | 48 | 23±2 | (50±20)%RH | 星期6-7 |
3.4.1 準備樣品
除非另有規(guī)定,樣品要根據(jù)配送的狀態(tài)進行檢測。根據(jù)裂口處腐蝕定義,相關的涂層樣品裂縫直到基材。根據(jù)Clemen,應用縫隙傾角
以防樣品粘結在一起,樣品要根據(jù)粘合劑規(guī)范來準備。
3.4.2 樣品儲存
迄今為止,螺釘被擰進塑料基板(PMMA=有機玻璃或者PA),螺釘頭或者磁盤和塑料基板之間的距離至少要5mm。
要在與水平相反的60-75度角儲存。
螺母和磁盤或者帶孔的小零件被排列在塑料棒上(無接觸)并且以自由懸掛方式進行儲存。
大零件的試驗面和裂縫樣品要被放置在與水平方向相反的60-75度角。
要避免形成水池。
綜述: 所有的測試零件都要進行儲存,但是要避免互相影響(腐蝕零件,防護,接觸)
裝滿的程度不可以超過試驗箱體積的50%。
3.5 堆積溶液檢查
堆積溶液的量要進行控制并且每兩周要進行記錄。
- 每24小時的堆積量(收集容器參考標準DIN EN ISO 9227; 目標(24-48)ml。
文檔請參考控制計劃13頁。
3.6 鹽霧檢查
通過目視和功能性檢查,在周一要保證其功能。
的溫度要每兩周進行記錄,目標是(35±2)攝氏度。
其功能要每天通過目視和檢查進行確認。
3.6.2 功能檢查
每半年要對電解鍍鋅鋼鋼板進行檢查(如:ZE75/75)。
參數(shù): 板的尺寸 100mm x 200mm x 1mm
鋅層厚度(6.5-7.5)µm(從10個測量點取平均值)
沒個檢查至少用4張金屬板
在進行試驗之前,金屬板要用松節(jié)油代替品、丙酮或者相似的物質(zhì)進行去污。
要在與水平相反的60-75度角儲存。
在完成一個完整的循環(huán)后,要用流水(無壓力)沖洗金屬板并且在室溫下干燥。
然后進行試驗的一側(cè)來進行評估紅銹。
要保證實驗儀器的功能,如果在進行試驗的一側(cè)紅銹在10-30%之間(目測)。
(極限樣品參考第7頁圖片)
< 10%
10%
>30%
4、 試驗結果評估,文檔
4.1 裂縫處銹蝕評估
松動的清漆涂層需要小心的用膠帶或者專業(yè)的刀片提起并且移除。
腐蝕測量和計算方法如下:
Corrosion creep(Uw)= (d-0.5mm)/2
結果要取5次測量的平均值。
腐蝕也可以通過數(shù)字圖像的分析進行確認。
持外其他的表面變化也要進行評估(起泡,鑄件銹蝕程度,銹蝕,邊緣腐蝕、焊縫腐蝕)
5、 維護和校準
6、 返修
5和6都在寶馬SPU中有規(guī)定
7、 環(huán)境和工業(yè)安全
要遵照寶馬健康&安全,環(huán)境保護和人體工學的相關法規(guī)進行。
8、 應用文件
AA-0011, AA-0183; AA-0184; AA-0185; AA-0213; AA-0246; AA-0324; AA-0428;
GS 90011; GS 97028; DIN EN ISO 9227
9、 修訂
10、 分布
MPM DMS, 根據(jù)標準UAA4.4.4/01
DIN EN ISO 6270-2
DIN EN ISO 6988
VOLVO VCS 1027 33759
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208
PV1210
VDA 621-415
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
GMW 14872
GMW3172
ISO11997
VOLVO VCS 1027 149/ 1449
VOLVO STD 423-0014
VOLVO STD 1027,1375
FORD CETP 00.00-L-467
ISO 16701 等
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