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行業(yè)產(chǎn)品
Taber®研磨輪使用時會慢慢崩解暴露出新的磨粒。然而,當測試某些材料,磨輪表面會粘連了樣品磨耗掉落的顆粒而造成堵塞。為了減少這種異常,研磨輪的工作表面必須進行清潔并在使用前重清,如果必要的話,可以確定一個頻繁的間隔。這個過程被稱為表面重修。
Calibrase磨輪如CS-10和CS-17通常用S-11砂紙來重修。包裝規(guī)格100張/盒,S-11砂紙是一個直徑4英寸的150號砂紙。一張S-11砂紙的使用壽命僅1次表面重修。不管是否S-11砂紙已被用于25或50個循環(huán),它應(yīng)該被丟棄。表面重修與使用過的盤可以改變輪面的磨損系數(shù)和無效的測試結(jié)果。
當使用CS-10F磨輪評估透明材料,需要使用ST-11表面重修石來重修。ST-11表面重修石是一種玻璃化的產(chǎn)品,直徑4英寸×厚1/4英寸帶一個1/4英寸中心孔,兩個制成面都用180號沙礫制成(通常為“細”)。原來的ST -11表面重修石一側(cè)是180號沙礫,另外一側(cè)為80號沙礫。
下面介紹了正確的表面重修過程:
1.安裝磨輪;
2. 使用與你測試同樣的荷重;
3. 將S-11砂紙(ST-11表面重修石)固定于樣品臺。S-11砂紙需要使用夾板和螺母,和夾緊環(huán)(ST-11表面重修石不需要使用夾緊板或夾緊環(huán));
4. 放下測試臂,直到磨輪停在重修介質(zhì)上。
5. 將真空吸嘴就位,并將其調(diào)整到適當?shù)木嚯x。參考測試方法的適當?shù)拈g隙。如果沒有明示的,使用6.5毫米。
6. 計數(shù)器設(shè)置為“零”和所述真空抽吸力調(diào)節(jié)到100。
7. 根據(jù)測試方法或者如下指引所述次數(shù),對磨輪進行修整。
新磨輪(磨合過程)——使用一套新的Taber Calibrase磨輪前,建議進行兩回50次循環(huán)的表面重修,以確保研磨面與樣品表面的接觸良好。
用使用過的磨輪進行測試——用使用過的磨輪測試樣品前,確保磨輪已經(jīng)用新的表面重修介質(zhì)進行重修。當先前測試是持續(xù)時間短(<1000次循環(huán)),表面重修25個測試循環(huán)就足夠了。當先前試驗1000次循環(huán)或更多,表面重修建議50個測試循環(huán)。
測試中表面重修 - 為了保持一致并避免輪面的堵塞,磨輪可能需要在測試期間定期進行表面重修。對于1000個周期或更多的測試,對于大多數(shù)測試材料來說每500次測試循環(huán)進行一次重修就足夠的了。取下樣品并進行25個測試循環(huán)的重修。樣品應(yīng)在磨輪表面重修后仔細替換放回樣品夾中。為了防止移動和替換柔軟樣品時危及測試的完整性,試樣可固定在樣品固定卡上。
注:要確定是否需要更頻繁地表面重修,每50個周期繪制總質(zhì)量損失。如果在500個循環(huán)前斜率顯著變化,這點就決定了重修的頻率。
Calibrase磨輪的彈性成分會使其外形略有變化。使用磨耗機時,不圓的磨輪也許會被觀察到磨輪的輕微上下運動。這種情況可以用金剛石砂輪表面重修器予以糾正。轉(zhuǎn)動金剛石砂輪表面重修器會把磨輪上一些磨料刮掉。這時需要重新建立正常的磨損系數(shù),每對磨輪應(yīng)使用S-11砂紙進行2回50個循環(huán)的表面重修。
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