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產(chǎn)品型號
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所 在 地上海市
更新時間:2024-03-07 10:52:45瀏覽次數(shù):2606次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)SAE1008鋼板SAEJ2329CR1E鹽霧質(zhì)量損失片
應(yīng)用領(lǐng)域 | 汽車 |
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上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司代理銷售DIN55662涂層和清漆耐高壓水沖擊試驗箱
蒸汽噴射試驗機滿足測試規(guī)范汽車廠家:寶馬、奔馳、通用、大眾、福特、沃爾沃等規(guī)范(AA-0136、DIN 55662、ISO16925,DBL 7381,GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015,VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07,PSA D23 5376,Renault D25 2018/-A-2001 ,GMW16745-2012方法B,TPJLR-52.561-2009)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了評估涂層耐腐蝕性的試驗方法
壓力水噴射。試驗方法模擬了噴水對涂層的壓力影響。
5儀器和材料
普通實驗室設(shè)備,以及以下設(shè)備:
5.1高壓水射流,由高壓泵和噴嘴組成。
高壓泵將水從儲水罐輸送出去。以避免
壓力,必須在噴嘴處調(diào)整壓力和體積流量
描述如下。
水溫應(yīng)可調(diào)至±2°C。
應(yīng)根據(jù)附錄A調(diào)整溫度。壓力上的必要安全裝置
該單元的側(cè)部,例如壓力釋放閥和旁通閥應(yīng)該存在。如果噴射是不穩(wěn)定的,
可在噴嘴前面安裝冷卻段。噴口處的水流脈動
不允許使用泵。為了達(dá)到可重復(fù)的結(jié)果,噴嘴應(yīng)牢固地機械
固定試樣,并固定試樣以防滑動。用于調(diào)節(jié)體積流量
速率,要求噴嘴噴射角為25°且在2兆帕(20巴)下的體積流量為6升/分鐘
(見附件A)。
The following technical data should be attainable:
應(yīng)能獲得以下技術(shù)數(shù)據(jù):
— volumetric flow rate: 8 l/min to 14 l/min
— pressure: 4 MPa (40 bar) to 13 MPa (130 bar)
— temperature: 20 °C to 80 °C
— jetting time: 10 s to 300 s
圖1顯示了為這些試驗專門制造的壓力水噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
鑰匙
1平流段
2高壓閥,高度可調(diào)
3試樣
4夾緊元件
5進(jìn)料罐
6帶過濾器的浮動閥
7缺水保障
8加熱
9底座,可移動
10溫度傳感器
11高壓泵
12旁通閥
13減壓閥
14壓力變送器
8.1介紹切口或劃線
引入切口或劃線時,確保試樣牢固固定。
使用切割將兩個切口或劃線垂直穿過涂層引入基板
或劃線工具,如圖2所示。切割或劃線到基底的深度應(yīng)為
盡可能少。第one次切割或劃線的長度應(yīng)至少為100 mm,如果
部分允許。以一定角度,引入小長度為20 mm的第二個切口或劃線。這個
切線或劃線應(yīng)以約30°的角度直線引入。自動切割
也可以使用劃線裝置。應(yīng)清除切口或劃線上的涂層殘留物。
注意切割或劃線到基底的深度會影響結(jié)果。
切割或劃線工具應(yīng)定期檢查,必要時更換。
Figure 2 — Introducing the cuts or scribes (St Andrew’s cross)
8.2測試
將試樣插入儀器后(如使用墊塊),校準(zhǔn)空間
在試樣和噴嘴之間。
在室溫下操作壓力噴水裝置。
選三種試驗方法(A、B或C–見表1)以及三種可能的劃線工具(C、L或
S–見5.3)。所用的試驗方法,所用的劃線或切割工具,以及水壓
應(yīng)達(dá)成*。
表1-試驗方法
Test method | Water Temperature ℃ | Impact angle | Space between nozzle and sample (mm) | Flow rate (L/min) | Duration of jetting |
A | 60±2 | 90±2 | 100±1 | 11.3±0.2 | 30±1 |
B | 60±2 | 90±2 | 100±1 | 11.3±0.2 | 60±1 |
C | 60±2 | 90±2 | 100±1 | 11.3±0.2 | 60±1 |
噴射時,應(yīng)使用去離子水。
當(dāng)使用自動和手動裝置時,緊固試樣,使水流沖擊
如圖3所示。射流在交叉點上方的中間沖擊到兩個切口/劃線中較長的一個。
Figure 3 — Jetting area
9評價
9.1概述
當(dāng)涂層松動或剝落時,無論哪層涂層承受損傷,都可以識別出損傷。
9.2評價與圖片比較
目視評估,將樣本與圖片進(jìn)行比較。
在可視化評估過程中,通過與
圖4至圖9中的插圖。一個介于1到5個結(jié)果之間的特征值,取決于度數(shù)
損壞的。無損傷對應(yīng)于特征值0。除了評估,如果
適用,從主分離層或各膠片分離的屬性
應(yīng)注明。
目視評估的結(jié)果根據(jù)所用方法來表示,例如:
-方法A:特征值A(chǔ);
-方法B:特征值B;
-方法C:特征值C。
另外,通過測量剝落面積(大寬度,以毫米為單位或面積為正方形)。
毫米),可以評估整體損傷??倱p傷是通過將所有損傷相加來計算的
試樣的面積。即使是小的剝落面積也要進(jìn)行測量和計算,所有面積加上
整體損害。
Figure 5 — Characteristic value 1 for pressure water-jet damage
Figure 6 — Characteristic value 2 for pressure water-jet damage
Figure 7 — Characteristic value 3 for pressure water-jet damage
Figure 8 — Characteristic value 4 for pressure water-jet damage
Figure 9 — Characteristic value 5 for pressure water-jet damage
附件A
(規(guī)范性)
試驗裝置的校準(zhǔn)
A.1儀器和材料
普通實驗室儀器,以及以下設(shè)備。
A.1.1溫度測量裝置,帶傳感器,能夠測量到0.5°C。
A.1.2天平,重量為10克。
A.1.3時間測量裝置(秒表),能夠測量±0.1s。
A.1.4容器,用于測定至少20 l水的體積流量。
A.1.5塑料塊,由聚苯乙烯硬塑料泡沫制成。
聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫塑料的種類由當(dāng)事人約定。
A.1.6長度測量裝置,能夠測量±0.1 mm。
A.2.4水射流的校準(zhǔn)
噴射校準(zhǔn)的條件符合方法B。
噴嘴容積流量不銹鋼精密平膜擠出模
在2兆帕(20巴)和25°噴射角下,使用6升/分鐘。這個噴嘴需要產(chǎn)生均勻的液體
整個噴射過程中的分布。
當(dāng)使用自動壓力水裝置時,將聚苯乙烯硬塑料泡沫固定在
使噴氣機不能移動機體的裝置。當(dāng)使用手動裝置時,用
類似的固定裝置。
噴射后,測量沖擊的長度和寬度。見圖A.1。
撞擊的平均長度應(yīng)為(73±5)mm,平均寬度為(8±1)mm。
Figure A.1 — Measures of the washed-out areas in the polystyrene rigid plastic foam
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