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為了使檢定合格的渦輪流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行，需要注意以下幾方面的問題。

1、天然氣介質(zhì)對(duì)渦輪流量計(jì)的影響

1） 在實(shí)際使用過程中，渦輪流量計(jì)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)臟污情況，從而影響流量計(jì)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，如不進(jìn)行處理，就會(huì)影響流量計(jì)脈沖輸出。

2)表體內(nèi)壁及上游直管段的表面粗糙度變化引起流速分布的變化，從而影響流量計(jì)的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。不同廠家的渦輪流量計(jì)的傳感器敏感程度各不相同。一般來說，臟污堆積對(duì)口徑小的渦輪流量計(jì)較之口徑大的渦輪流量計(jì)的影響更大。

2、工況條件對(duì)渦輪流量計(jì)的影響

由于渦輪流量計(jì)渦輪慣性的存在，在流量波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合不宜使用，否則會(huì)降低計(jì)量精度。同時(shí)，要比較準(zhǔn)確地估計(jì)用氣量的峰谷值和介質(zhì)的壓力情況，正確確定流量計(jì)的規(guī)格。從渦輪流量計(jì)誤差特性曲線可以看出，應(yīng)使流量計(jì)的工作流量范圍在20%Qmax~80%Qmax(Qmax為流量計(jì)的最大流量)之間。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流量小于所選流量計(jì)的20%Qmax以下時(shí)，介質(zhì)流體在管道中流速遲緩處于層流狀況，流量計(jì)的測(cè)量線性變差，難以達(dá)到用戶要求的計(jì)量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選流量計(jì)的80%Qmax時(shí)，渦輪轉(zhuǎn)速將變的很快，減速軸承和支架的磨損會(huì)影響渦輪流量計(jì)的使用壽命。

3、渦輪流量計(jì)在安裝中的要求

1）介質(zhì)流體流速分布不對(duì)稱和旋渦流是影響渦輪流量計(jì)測(cè)量精度的重要原因，要清除流速不對(duì)稱和旋渦流則需要在渦輪流量計(jì)前端有足夠長(zhǎng)的直管段。

2）渦輪流量計(jì)的安裝位置不能有激烈的機(jī)械震動(dòng)和強(qiáng)的電磁干擾。

3)渦輪流量計(jì)安裝時(shí)，密封墊不得突入管道中，流量計(jì)與管路軸線目測(cè)不得有明顯偏差。不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力。

4、帶機(jī)械讀數(shù)渦輪流量計(jì)的要求

對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的渦輪流量計(jì)，除抄取標(biāo)況體積值之外，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。

5、流量計(jì)拆卸要求

工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì)，然后用干凈的布把流量計(jì)兩端包好，防止污物、鐵屑等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。

6、流量計(jì)的日常檢查

為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作，應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件，渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片損壞的，必須維修更換,.并重新檢定。

7、流量計(jì)的日常維護(hù)

有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，保證葉輪良好運(yùn)行。在無潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，勢(shì)必造成致命磨損，阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢，計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且.影響使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

為保證氣體渦輪流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量性能，需要正確使用流量計(jì)，并進(jìn)步深入研究不同介質(zhì)和壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定渦輪流量計(jì)的差異，以及影響渦輪流量計(jì)測(cè)量誤差的關(guān)鍵因素，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)的使用，保證流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量量值的準(zhǔn)確可靠。