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80m³/d污水處理一體化設(shè)備
80m3/d污水處理一體化設(shè)備
各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。
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公司從事多種污水的處理,像：生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。
表面活性劑可分為陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性型四類。其中陰離子型直鏈烷基苯磺酸鹽(簡稱LAS)和聚氧乙烯類非離子型(簡稱NIS)表面活性劑的應(yīng)用非常廣泛。表面活性劑廢水的來源很多，LAS除用于洗滌用品外，也廣泛用于制革、紡織等工業(yè)的洗滌和脫脂。因此，家庭廚房廢水、酒店賓館廢水、洗衣房廢水中均含有LAS，洗滌、化工、紡織等行業(yè)也產(chǎn)生大量含LAS的廢水；LAS生產(chǎn)廠也排放大量表面活性劑廢水。
LAS陰離子廢水危害
表面活性劑的種類繁多,對其毒害的評價要同時考慮具體某種物質(zhì)及其降解產(chǎn)物的毒性。可能造成的影響包括急性毒性、亞急性毒性、慢性毒性、致癌性、致畸性、致突變性、致敏性等。一般認為,陽離子表面活性劑的毒性較大,常用來殺菌消毒,陰離子型表面活性劑具有一定毒性,非離子型表面活性劑的毒性相對較小,但有的降解產(chǎn)物毒性大。LAS屬中等毒性物質(zhì),而且毒性與疏水基的鏈長有關(guān),疏水基鏈越長毒性越大。
表面活性劑進入水體、土壤后能降低兩相界面的表面張力,會在界面上產(chǎn)生吸附,從而導(dǎo)致理化性質(zhì)的改變。這主要表現(xiàn)在以下三個方面。對水體表面張力的影響。降低液體表面張力是表面活性劑的基本特征。對土壤膠體的影響。土壤膠體是熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。表面活性劑對其表面電勢、有效Hammer常數(shù)及離子強度都有影響。一般認為土壤膠體多帶負電荷,加入陰離子表面活性劑后其表面電勢增加,膠體之間的排斥力增加,即膠體的穩(wěn)定性增加,加入陽離子表面活性劑后情況正好相反。潘根興發(fā)現(xiàn)在低濃度下,隨著LAS濃度的增加,土壤膠體相對分散度急劇增。能使水體或土壤對其它物質(zhì)產(chǎn)生加溶作用。表面活性劑在水體中的濃度超過CMC后能使不溶或微溶于水的有機物在水中濃度增大。
常用處理方法簡介
膜分離法
是利用膜的高滲透選擇性來分離溶液中的溶劑和溶質(zhì)?？捎媚し蛛x中的超濾和納濾技術(shù)來處理LAS廢水。
混凝處理法
常用于表面活性劑廢水處理的混凝劑有鐵鹽、鋁鹽及有機聚合物類?；炷磻?yīng)不僅能去除廢水中膠體顆粒和吸附在膠體表面上的LAS，還可與溶解在水相中的LAS形成難溶性的沉淀。
催化氧化法
催化氧化法是對傳統(tǒng)化學(xué)氧化法的改進與強化。常用的Fenton試劑氧化即為催化氧化法的一種,屬均相氧化法。處理時,如果鐵鹽濃度較高, LAS的去除主要靠絮凝作用;濃度低時,則主要靠氧化作用。近年來,催化氧化法又出現(xiàn)了多相催化氧化法和光催化氧化法。
泡沫分離法
是向廢水中通入空氣,生成氣泡,使廢水中的LAS吸附于氣泡表面,升至水面富集形成泡沫層,除去泡沫層,將LAS從廢水中濃縮分離出來的過程。
吸附分離法
常用的吸附劑包括活性炭、吸附樹脂、硅藻土及高嶺土等各種固體物料。對LAS廢水用活性炭法處理效果較好，常溫下對LAS的吸附容量可達到55.8mg/g。但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度降低,因而其應(yīng)用受到限制。
生物氧化法
生物法是LAS廢水的主要處理方法,包括活性污泥法、生物膜及UASB等。可降解LAS的菌種包括鄰單胞菌屬的革蘭氏陰性桿菌、黃單胞菌屬的革蘭氏陰性短桿菌等生物氧化法可直接處理偏堿性的LAS廢水,設(shè)備簡單,處理能力大,出水的pH值符合排放要求。
吸附法
常用的吸附劑主要包括活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好，活性炭對LAS廢水的吸附容量可達到55.8mg/g，活性炭吸附符合Freundlich公式?；钚蕴吭偕芎拇?，且再生后吸附能力亦有不同程度的降低，因而限制了其應(yīng)用。用吸附樹脂處理表面活性劑廢水，其優(yōu)點是吸附速度快、穩(wěn)定性好、再生容易，主要缺點是預(yù)處理較繁瑣，一次性投資大。
氧化溝缺點
盡管氧化溝具有出水水質(zhì)好、抗沖擊負荷能力強、除磷脫氮效率高、污泥易穩(wěn)定、能耗省、便于自動化控制等優(yōu)點。但是，在實際的運行過程中，仍存在一系列的問題。
污泥膨脹問題
當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。
針對污泥膨脹的起因，可采取不同對策：由缺氧、水溫高造成的，可加大曝氣量或降低進水量以減輕負荷，或適當降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量減少；如污泥負荷過高，可提高MLSS，以調(diào)整負荷，必要時可停止進水，悶曝一段時間；可通過投加氮肥、磷肥，調(diào)整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì)平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值過低，可投加石灰調(diào)節(jié)；漂白粉和（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制絲狀菌繁殖，控制結(jié)合水性污泥膨脹。
泡沫問題
由于進水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能*有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。用表面噴淋水或除沫劑去除泡沫，常用除沫劑有機油、煤油、硅油，投量為0.5~1.5mg/L。通過增加曝氣池污泥濃度或適當減小曝氣量，也能有效控制泡沫產(chǎn)生。當廢水中含表面活性物質(zhì)較多時，易預(yù)先用泡沫分離法或其他方法去除。