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          平頂山地埋式一體化污水處理設備

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          • 廠商性質 生產商
          • 所在地 平頂山市
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          更新時間:2016-04-27 13:21:54瀏覽次數:522

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          產品簡介

          平頂山地埋式一體化污水處理設備廠家小宇環(huán)保WSZ-AO系列*生物池為推流式接觸氧化池,污水在池內的停留時間為2.7小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。

          詳細介紹

          小宇環(huán)保平頂山地埋式一體化污水處理設備*優(yōu)惠,服務體系完善,設備質量有保障!

          小宇環(huán)保一直在本地從事污水處理設備相關,我們有專業(yè)的售前售后服務人員,可以到現場去免費看現場。

          平頂山地埋式一體化污水處理設備-【小宇環(huán)保】

          脫水機房操作規(guī)程   

          一、開機程序 

          1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。

          2、合上電源開關,電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。

          3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設定值。 

          4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。

          5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。

          6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應污泥泵,調節(jié)變頻器,以改變進泥量。 

          7、調定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應加藥泵,調節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。 

          8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調節(jié)污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得zui大生產量及合適的泥餅含水率。

          二、關機程序 

          將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關閉壓縮空氣總氣閥,關閉電源開關。停止加藥裝置工作。

          三、注意事項 

          1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。 

          2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。

          3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預設壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。

          4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。 

          5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。

          6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。

          離心泵操作維護規(guī)程

          一、操作規(guī)程

          1、操作人員熟悉污泥泵的構造,工作原理及性能。

          2、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

          3、泵啟動前,操作人員應確保池內無尺寸較大的固體廢棄物,啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化,若有異常應立即停機。

          4、一小時內連續(xù)啟動次數不得超過五次,泵干運行時間不得超過30秒。

          5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況,觀察其噪音和震動情況。

          6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

          7、故障報警時,操作人員應立即停機并分析原因。

          二、維護規(guī)程

          1、換油操作程序

          ⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘,一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力,用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

          ⑵、用油泵抽凈油室中的油,裝好“出油孔”處螺絲,務必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈,放回油塞并擰緊,(潛污泵)擰緊力矩為80N*m 。

          ⑶、檢查油漆,如損壞,請重漆。

          潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油,油量:600系列驅動單元4.5升,700系列驅動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。

          污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次,若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數,在正常的條件下,每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件,建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。

          二沉池刮泥機的安裝

          1、安裝前準備

          熟悉圖紙,制定安裝方案,掌握技術要求及驗收標準

          設備開箱、清點

          1)按照供貨方提供的裝箱單,核對箱號、箱數、件數、型號、規(guī)格,開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。

          2)清點各部件有無丟失、設備技術文件、資料及工具是否齊全。

          3)檢查設備有無碰撞劃傷及銹蝕。

          4)認真做好設備的交接記錄。

          5)清理各部件,按照安裝部位,順序分別碼放整齊。

          2、做好土建設備安裝交接驗收工作

          1)由測量人員測出定位軸線位置、高程基準線。

          2)對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高、池底的坡度及預埋件和預留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。

          3)基礎表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。

          4)解決現場電源和設備存放等問題。

          3、腳手架搭設

          確保安裝工作的順利進行,保證操作人員的安全施工搭設適用的腳手架。

          1)二沉池以中心平臺高度搭設4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架,縱橫向間距1.2~1.5米,每層橫桿高差1.2米,寬度方向加剪字撐,腳手架長高至工作橋安裝部位,并設護欄。

          2)備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。

          4、中心筒的安裝

          首先找正池中心位置后,將中心筒起吊就位,與池中心重合,同軸度誤差不大于φ2mm,對正各基礎位置后,用三個調節(jié)螺栓調節(jié)中心筒基礎面標高,并用水平儀來測量中心筒的水平度,水平度誤差不大于1/1000mm,合格后將地腳螺栓調整垂直,用膨脹混凝土灌漿固定(調節(jié)螺栓不固定)帶上螺母,待混凝土固定后擰緊螺母。

          將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。

          5、中心支座的安裝

          將中心支座吊裝在中心筒上,調平找正,并保持垂直度,擰緊螺栓,安裝后轉動部分必須靈活。

          6、端梁及傳動裝置的安裝

          將端梁吊放在池壁的頂面上,使其到中心的距離符合圖紙要求。

          7、主梁的安裝

          由于池徑較大,其主梁分成數段,現場用螺栓連接固定。先在池內主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接,在腳手架上調整主梁的提拱度滿足設計要求,側彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經驗收合格后施焊,焊縫高度滿足設計圖紙要求。

          中心支座、主梁、端梁安裝固定后,用人力推動主梁,此時滾輪無較大阻力,行走裝置、中心支撐轉動靈活,調節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切,推動主梁檢查其運行軌跡,直至前后兩滾輪軌道相重合。

          8、附件的安裝

          主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝:

          ⑴走道板:將走道板放入主梁槽口內,用螺栓緊固。

          ⑵欄桿:用螺栓將欄桿連接起來,安裝在主梁上,特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。

          ⑶穩(wěn)流筒:將多片零件圍繞池中心柱抱合,安裝在混凝土平臺下,用螺栓緊固。

          ⑷中心泥缸:將預先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸與中心筒保持同心,在密封槽內壓入石棉盤根,擰緊壓蓋。

          ⑸排泥槽:將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上,將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處,用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡,無歪斜現象。

          ⑹吸泥裝置:將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間,擰緊螺栓,將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后,將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位,調整吸嘴底至池底間距20mm后,將排泥管與下法蘭焊固。

          ⑺泥量調節(jié)閥:安裝時對活動部件要涂潤滑脂,安裝確保啟閉靈活。

          ⑻浮渣收接板:將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上,在安裝刮泥板時按標高要求調整好后用螺栓固定。

          ⑼出水堰板及障板:將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定,將堰口調在同一標高上。三角堰槽安裝水平,誤差不超過設計允許范圍。

          ⑽集渣斗:集渣斗的底部與預埋管連接,支架與池壁用膨脹螺栓固定,焊接固定,集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸(高出液面3050mm)。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時,安裝時應注意沖洗閥開關能夠在拔桿觸動下準確動作(拔桿連接在端梁上)。

          ⑾浮渣收集耙:收集耙與主梁連接,調節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。

          9、檢查

          (1)安裝后按技術指標進行檢驗并符合設計要求。

          (2)根據廠家安裝說明書加注潤滑油脂。

          (3)空載、負載運行,各裝置運轉靈活,運行平穩(wěn),無異常聲響,軸承升溫不超過允許值。各項指標符合設備安裝技術文件規(guī)定。

          曝氣系統(tǒng)安裝

          曝氣器安裝根據廠家指導說明書制訂詳細的施工措施,指派專人負責操作,進行安裝。

          1、安裝順序:清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調試

          2、預埋螺栓拉力試驗:按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗,符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。

          3、調節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托(管托)為定位點,從池底zui高點開始調節(jié)曝氣管高低,把支座擰到zui低處,然后調節(jié)其它所有支座到同一高度。

          4、安裝前清洗管膛,對管身和曝氣孔進行外觀檢查,包括外觀、孔大小、形狀應*,無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

          5、曝氣管、布氣管安裝:用水平儀在生物池側墻上打出布氣管安裝位置線,用水平尺和毫米塔尺調整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調節(jié)布氣管的高度。調整布氣管路整體水平,且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調整所有管道水平。

          6、管道吹洗

          每組曝氣管安裝完畢后,進行管道吹洗。吹洗風速≥20m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住,以防雜物進入管內。

          7、下落管安裝

          用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物,封住布氣管法蘭盤管口,防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后,把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起,緊固法蘭盤時,確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上,不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

          8、附屬裝置安裝:按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置,保證安裝正確,空氣流量計核定準確。

          9、調試

          曝氣管安裝完畢后,進行清水調試。

          A.向池內注入清水至穿孔曝氣管上沿,然后將曝氣管的排水管球閥打開,將曝氣管內的水全部排出。

          B.開啟鼓風機,檢查曝氣是否均勻,如有不均及時進行調整,直至曝氣均勻。

          C.繼續(xù)注入清水至設計水位,鼓風機房的風量加大,檢查曝氣是否均勻,如有不均及時進行調整,直至曝氣均勻。

          D.清水調試完成后,將池內水位降至曝氣管高度以下,以免對曝氣管造成可能的堵塞,并采取一定的措施,對已安裝過的曝氣管加以保護。

          以上就是簡介,了解詳情咨詢!

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