微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機用于測試金屬材料在低溫狀態(tài)下抵抗沖擊的性能,是冶金、機械制造等單位常用的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器。
1、本機采用PLC控制,揚擺、掛擺、送料、定位、沖擊及溫度調節(jié)設置均為電氣、機械控制。配備專用送料裝置自動送料,試樣自動端面定位。試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗準備,工作效率高;
2、主機采用雙支承柱,主軸簡支梁式支承、掛擺,軸承徑向載荷分布合理,有效減小主軸變形,大大減少軸承摩擦帶來的能量損失;
3.采用雙級標準減速電機提錘,運行平穩(wěn);
4.掛擺裝置采用液壓緩沖,掛擺平穩(wěn);
5.擺錘三維軟件精確設計,保證了打擊中心準確,擺錘力矩精確;
6.沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;
8.主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網(wǎng),確保試驗安全;
9、試驗機符合國標GB/T3803-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》,按國標GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。
微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機主要技術指標:
1、沖擊能量:300J
2、擺錘預揚角:150°
3、擺軸中心至沖擊點距離:750mm
4、沖擊速度:5.24m/s
5、試樣支座跨距:40+0.2mm
6、鉗口圓角:R1.25mm
7、沖擊刀刃圓角:R2.25mm,R8mm
8、試樣支座支撐面傾角:0°
9、沖擊刀夾角:30°
10、沖擊刀厚度:16mm
11、沖擊常數(shù):500J 160.7695N.m;
12、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100;
13、制冷方式:壓縮機制冷
14、試樣盒容量:20個
15、低溫范圍:0—80°C
16、控溫精度:波動±0.5°C,梯度1°C
17、試樣尺寸:10×(10、7.5、5)×55mm
18、外形尺寸:1600 mm×850 mm×1530 mm
19、試驗機凈重:850Kg
20、電源:交流三相380V±10% 50HZ 5A
21、環(huán)境條件:周圍無腐蝕介質,無震動,無強電磁場.
低溫裝置:該低溫裝置是我公司根據(jù)GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而最新研制開發(fā)的壓縮機制冷設備。采用復疊式壓縮機制冷技術,利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式,達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫,可*國家標準所規(guī)定的各項控溫指標。低溫槽采用單片微機技術控制,數(shù)顯溫度值,自動控溫、自動記時、自動報警,操作簡便安全,制冷速度快,容積大,控溫精度高,是金屬材料低溫沖擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設備。
送料機構:試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后,送料機構可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機構主要有送料裝置、阻尼裝置兩部分組成。送料機構的運動是由電機通過大小皮帶輪、磨擦片、齒輪軸傳至齒條、送料桿將電機的正反轉,轉換成送料桿迅速向前送料及向后復位的直線運動。送料齒輪前后裝有撥叉,齒條運動時,撥叉撞動阻尼油缸的活塞桿借助于油缸的阻尼作用,使齒條前進和齒輪轉動受到阻力,借助于摩擦輪摩擦打滑,降低送料速度,從而保證試樣可靠地送入鉗口面及送料桿正確的回到原位。摩擦片打滑,能保護器件不受損壞,調節(jié)螺母前后位置,彈簧壓力隨之變化,使摩擦力的大小隨之變化,即可改變送料桿推力的大小,調節(jié)阻尼油缸中的節(jié)流閥,改變排油量,改變阻尼力的大小,隨之改變了送料至前后端的速度,阻尼油缸中采用13#壓縮機油(或其它粘度相同的機油),油的加量不宜過少。送料桿前進、反向、停止等是送料桿的撞片壓縮行程開關發(fā)出電氣信號,控制電機的轉向實現(xiàn)的。調節(jié)開關撞片的位置,可以微調送料桿的位置及行程長度。
定位機構:試樣必須緊貼鉗口側面,使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側面,是由定位機構保證的。試樣由送料桿送至前支座時,由于固定彈簧片的作用,使試樣緊貼鉗口側面往前運動,當試樣后端還沒有脫離固定彈簧片,前端進入后鉗口面時,送料機構中的撞片壓縮行程開關發(fā)出信號,電磁鐵動作,隨即定位機構動作,定位機構的定位桿到工作位置,定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣,直至試樣前端緊貼定位機構定位面,完成試樣定位工作。當送料桿彈簧壓縮(22mm~3mm)時,電磁鐵再獲信號后復位,定位機構遠離試樣、定位面,以便進行沖擊。定位機構與支架裝成一體,電磁鐵的拉動和彈簧的復位帶動定位塊上、下移動,推動定位螺釘在彈簧的作用下,定位螺釘始終緊貼定位面,同時通過活動套筒上的銷子,定位機構帶動側面的彈性頂柱轉動。偏心塊能減少定位機構對試樣的慣性沖擊,因此能提高試樣定位的正確性。