產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
糖漿流量計
糖漿流量計正確安裝后,在使用時可以保證測量的精度,通常累計值的精度可達0.5級訂制級可以做到0.2級,屬于較高的流量計一種。
糖漿流量計雜質(zhì)含量
流量計在安裝變送器時我們需要仔細清楚管道內(nèi)的雜質(zhì),如果考慮使用過程中可能被測量介質(zhì)會有雜質(zhì),則必須加裝過濾器,這樣不僅可延長橢圓齒輪流量計的使用壽命,提高測量精度,并且減少日常維護的費用。如果測量儀表用在比較潔凈的場所還可以選用,不銹鋼材質(zhì)的流量計。安裝時盡量要安裝在水平位置,變送器應該安裝在泵的輸出端,可減小測量誤差。當我們測量油類介質(zhì),我們會首先想到選擇此產(chǎn)品作為計量工具。
糖漿流量計裝置工作周期
在被測液壓油的壓差△p=pl-p2的作用下,產(chǎn)生作用力矩使其轉(zhuǎn)動。在(a)所示位置時,由于P1>P2,在P1和P2的作用下所產(chǎn)生的合力矩使輪1產(chǎn)生順時針方向轉(zhuǎn)動,把輪1和殼體間的半月形容積內(nèi)的介質(zhì)排至出口,并帶動輪2作逆時針方向轉(zhuǎn)動,這時1為主動輪,2為從動輪,在 (b)上所示為中間位置,1和2均為主動輪;而在(c)上所示位置,P1和P2作用在1輪上的合力矩為零,作用在2輪上的合力矩使2輪作逆時針方向轉(zhuǎn)動,并把已吸入半月形容積內(nèi)的介質(zhì)排至出口,這時2為主動輪,1為從動輪,與 (a)上所示情況剛好相反.如此往復循環(huán),輪1和輪2互相交替地由一個帶動另一個轉(zhuǎn)動,將被測介質(zhì)以半月形容積為單位一次一次地由進口排至出口.顯然,圖上(a)、(b)、(c)所示,僅僅表示橢圓齒輪轉(zhuǎn)動了1/4周的情況,而其所排出的被測介質(zhì)為一個半月形容積.所以,橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測介質(zhì)量為半月形容積的4倍,則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為:
Q=4nυ0 ,式中:n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率(轉(zhuǎn)/秒)。υ0——半月形部分的容積(貝。)。
這樣,在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下,只要測出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n,便可知道被測介質(zhì)的流量。
流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示,有就地顯示和遠傳顯示兩種。就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動通過一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機構(gòu)之后,直接與儀表面板上的指示針相連,并經(jīng)過機械式計數(shù)器進行總量的顯示。遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉(zhuǎn),使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開,從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
容積式機械式流量計是利用機械測量元件把流體連續(xù)不斷地分隔成單位體積并進行累加計量出總體積而實現(xiàn)流體計量。它與日常生活中用容器來計量液體體積的方式有點類似,所不同的是在工業(yè)應用時,需要在管道中連續(xù)地測量流體體積。它的工作過程是:流體不斷地充滿具有一定容積的某“計量空間”,然后再連續(xù)地將這部分流體送到出口流出,在一次測量中,將這些“計量空間”被流體充滿的次數(shù)不斷累加,乘以“計量空間”的體積,就可以得到通過流量計的流量總量。
型號項目 | TG-L-LC-鑄鐵 | TG-L-LC-鑄鋼 | TG-L-LC-不銹鋼 | |||
公稱壓力MPa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
被測液體粘度 | 2-8mPa.s | |||||
被測液體溫度 | -20℃~+100℃ | |||||
流量范圍m3/h | ||||||
型號 精度等級 公稱口徑DNmm | 0.2級 | TG-L-LC-鑄鋼 | TG-L-LC-不銹鋼 | |||
0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | |
10 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |
糖漿流量計使用前準備工作
流量超過規(guī)定zui大流量時,橢圓齒輪流量計隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加,應避免使用。低于zui小流量,雖仍能計量,但誤差增大。流量計的起動流量約為zui大流量的2%,正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
儀表安裝前,管道必須*清洗,在整個管路系統(tǒng)中,若無嚴格的過濾裝置時,應在儀表前安裝過濾器,以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
儀表應安裝在泵的出口端,流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥,然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
每臺儀表出廠時,均用0號柴油在室溫條件下標定,在常溫下,油的粘度約為3mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時,需進行調(diào)正齒輪比或者流量系數(shù)。
糖漿流量對流量檢驗影響實例
在線檢定就是對正常工作狀態(tài)下的流量計進行液壓油現(xiàn)場檢定,影響檢定結(jié)果的關鍵因素有介質(zhì)的1溫度2壓力3密度4校驗脈沖,此外是流量工作點的選擇。檢定流量必須使體積管檢定流量與被檢流量計工作流量點相匹配,否則檢定就失去了意義。
例如:該庫有兩臺DN300mm流量計和兩臺DN150mm流量計,液壓油正常外輸時DN300mm流量計工作流量為250m3/h至550m3/h,由¢529Х8管道輸送,DN150mm流量計工作流量為40m3/h至120m3/h,由¢277Х7管道外輸,受背壓限制和計劃調(diào)撥量限制,流量計運行排量50% 的時間在zui低檢定點以下運行,由于標定點和實際運行計量工作點不同,流量計工作流量達不到體積管檢定點的流量,致使無法說明流量計的真實計量精度。通過計量流量試驗對比看出,在檢定流量狀態(tài)下其所造成的誤差偏小,而在低流量狀態(tài)下其所產(chǎn)生的誤差偏大。解決辦法是將檢定流量下移到流量計受被壓限制的zui低流量,輸(銷)計劃下后,由生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)情況安排輸(銷)流量。
安裝中六點要求細則
*大要求:流量計前應安裝配套過濾器,且配套過濾器的出口緊接流量計的入口,兩者本體上箭頭指向與液體流向*。
第二大要求:當被測液體含有氣體時,流量計前應安裝消氣過濾器。
第三大要求:不論管路是垂直還是水平安裝,但流量計中的橢圓齒輪應安裝成水平位置(即表度盤應與地面垂直)。
第四大要求:流量計在正確安裝情況下,如果不易看清讀數(shù),可把計數(shù)器轉(zhuǎn)向180度或90度均可。
第五大要求:新流量計在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次,如發(fā)現(xiàn)不動,可以用柴油浸泡(避免出廠校驗后內(nèi)存沉淀物)。
第六大要求:流量控制閥應安裝在流量計進口處,開閉閥門裝在出口處,使用開閉閥時緩慢啟動,不要突然開啟以防“水擊”現(xiàn)象。
( 1 )管道中有雜物進人計量室。( 2 )被測流體凝固。( 3 )由于系統(tǒng)工作不正常,出現(xiàn)水擊或過載使轉(zhuǎn)子與驅(qū)動齒輪連接的銷子損壞。( 4 )由于流量計長期使用,驅(qū)動齒輪軸承磨損過大,造成轉(zhuǎn)子相互碰撞卡死。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 措施 | 備注 |
橢圓齒輪不轉(zhuǎn) | 1. 管道中有雜物2. 被測液體含雜物多.過濾器損壞.雜物進入表內(nèi),齒輪卡住 | 拆洗儀表及管道,修理過濾器 | |
軸向密封聯(lián)軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏封油 | 擰緊壓蓋或更換填料,加填密封油 | |
指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定 | 指針,墊圈有松動或轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動不靈活 | 重新緊固,消除不靈活現(xiàn)象 | |
小流量誤差偏負過大 | 橢圓齒輪與計量箱壁相碰,原因軸承磨損,或計量腔變形 | 更換軸承,修理變形處的計量腔和齒輪,使轉(zhuǎn)動靈活,保證所需間隔 | 修理后要校定 |
誤差變化較大 | 流動脈動大或含有氣體 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
誤差過大,但不超過±1% | 使用期超過,或檢修后間隙等發(fā)生變化 | 重新校驗調(diào)整 | 對于0.2級流量計zui大zui小不超過±0.17% |
排除故障措施。
( 1 )拆洗流量計,清洗過濾器和管道。( 2 )設法熔解。( 3 )改裝管網(wǎng)系統(tǒng),消除水擊和過載,修理流量計。( 4 )必須更換軸承、驅(qū)動齒輪或轉(zhuǎn)子,如果損壞嚴重不能修復,須更換新的流量計。