供應(yīng)深圳恒生達冷卻循環(huán)水機廠家

冷凍機系統(tǒng)節(jié)能技巧：

     能量調(diào)節(jié)使壓縮機的制冷量能隨熱負荷的變化而變化，是制冷節(jié)能自動控制的重要內(nèi)容之一。不同的制冷壓縮機或制冷機組，實施節(jié)能運行和能量調(diào)節(jié)的側(cè)重點也有所不同。

螺桿式制冷壓縮機：

   設(shè)定壓縮機運行制冷量時，避免其低能效比的運行范圍;對運行工況變化范圍較大的制冷系統(tǒng)，實行內(nèi)容積比自動調(diào)節(jié);對于帶經(jīng)濟器運行的螺桿機，探討實施經(jīng)濟器運行工況的自動調(diào)節(jié)。

活塞式壓縮機：

    減少以某臺壓縮機工作的氣缸數(shù)為能量調(diào)節(jié)單元的做法，避免活塞的無功運行，亦避免降低壓縮機C0P值的運行;采用變頻技術(shù)，實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)，在改善運行工況中節(jié)能。

多臺並聯(lián)機運行的調(diào)節(jié)：

    盡量以壓縮機的臺數(shù)為能量調(diào)節(jié)單元;盡量使每臺壓縮機處于高能效比運行狀態(tài);設(shè)計不同大小壓縮機頭的組合，針對負荷變化需要而投入相應(yīng)的能量組合。

關(guān)于變頻調(diào)節(jié)：

    變頻技術(shù)用于壓縮機能量調(diào)節(jié)是目前較為流行的方法之一。變頻過低，會造成油壓差降低和油量減少的缺點;變頻過高，會增加油循環(huán)量和消耗量，還會使壓縮機閥門故障增加。變頻驅(qū)動還應(yīng)注意其電機應(yīng)按大功率選擇。

實時計算控制，確保系統(tǒng)更好節(jié)能運行：

   制冷系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計和自動控制的更好運行是實現(xiàn)冷庫節(jié)能十分重要的內(nèi)容。冷庫實行節(jié)能運行的實時控制任務(wù)，可由數(shù)據(jù)釆集、計算控制和監(jiān)控系統(tǒng)來完成。數(shù)據(jù)采集計算控制系統(tǒng)的采集對象是制冷裝置、制冷系統(tǒng)和工作環(huán)境的所有相關(guān)參數(shù)，類別有溫度、壓力、壓差、液位、電流、運行狀態(tài)和故障情況等內(nèi)容。

冷凍機節(jié)能自控運行的成效：

    電子膨脹閥的釆用，可節(jié)能10%;按需融霜功能，可節(jié)能5%;夜間回置的庫溫設(shè)定，可節(jié)能4%;冷風(fēng)機風(fēng)扇運行控制，可節(jié)能3%;冷庫門防結(jié)露絲控制，可節(jié)能2%;壓縮機組和冷凝風(fēng)扇控制，可節(jié)能10%。以上6條措施的綜合節(jié)能效果，可達15～34%。

低溫冷凍循環(huán)機是深圳恒生達機械收德國的*技術(shù) 。經(jīng)過科技創(chuàng)新研究開發(fā)的，用計算機軟/硬件技術(shù)，機電一體化技術(shù)，傳感技術(shù)和PID控制技術(shù)結(jié)合的結(jié)晶，具有很高的*性，新穎性、實用性和可靠性，能提供恒溫、恒流、恒壓的全自動演變控制。

機構(gòu)功能介紹

1、采用世界進口品牌壓縮機為核心動力，低溫專用，能效比高；

2、采用世界進口品牌低溫、低燥音大流量水泵，特制型防水電箱；

3、溫度可調(diào)，高技術(shù)含量，實現(xiàn)全自動智能化控制，自動效準，自動調(diào)節(jié)，省電省心；

4、各項安全保護及指示功能，保證機組安全可靠運行；

5、可根據(jù)特殊區(qū)域和用途要求條件，機內(nèi)所有電器特制防爆型，防爆等級：Exib ll BT4以上；

6、高強度壓力測試，通風(fēng)系統(tǒng)耐壓0.5-1.2Mpa，氟系統(tǒng)3.5-4.0 Mpa；

7、帶遠程控制開關(guān)，可遠程操作，滿足特殊工況下的制冷表現(xiàn)；

8、人性化全中文操作界面，動態(tài)觀察，實時調(diào)節(jié)，美觀大氣；

9、經(jīng)過自動恒溫測試臺調(diào)試完成后出廠，保證機組性能達到更好狀態(tài)；

制冷系統(tǒng)工作原理    

   液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被換熱的介質(zhì)(空氣戓水)熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽，

被壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的蒸汽后，排入冷凝器，在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(空氣戓水)

放熱，冷凝為高壓液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑，再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，從

而重復(fù)循環(huán)制冷，達到設(shè)定溫度。

   制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)→壓縮→冷凝→節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。

在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥，是制冷系統(tǒng)中的四大部件。

   壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心一原動力，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。

蒸發(fā)器是釋放制冷劑冷量，吸收介質(zhì)（水戓空氣）的熱量實現(xiàn)制冷。

冷凝器是釋放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機工作轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。

　　節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，還有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性，可靠性和安全性而設(shè)置的。

冷卻機系統(tǒng)的運作是通過三個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。