1.0級蒸汽流量計是通用型國標(biāo)蒸汽結(jié)算精度等級依照介質(zhì)溫度可以分為高溫蒸汽流量計和低溫蒸汽流量計--凌


1.0級蒸汽流量計選型初步須知：
在渦街流量計的通徑選擇環(huán)節(jié)中，特別要注意的是不能按照現(xiàn)場原有的管道通徑來選擇渦街流量計的通徑。要根據(jù)現(xiàn)場管道內(nèi)介質(zhì)的流量范圍 工作溫度 工作壓力等管道內(nèi)的參數(shù)并加以計算核算后，再結(jié)合渦街流量計的技術(shù)參數(shù)來確定渦街流量計的通徑。一般情況下，要注意以下幾個方面的問題：

(1) 對流量計檢測元件靈敏度的考慮，根據(jù)使用說明書中渦街流量計的zui小流量（zui低流速）來選定渦街流量計的公稱通徑，即渦街流量計的流量下限應(yīng)小于實(shí)際的工況zui小流量；

(2) 從保證渦街流量計測量精確度考慮，在滿足測量范圍的前提下，應(yīng)使渦街流量計工作在線性區(qū)域內(nèi)，即zui小雷諾數(shù)不低于下限雷諾數(shù)；

(3) 從蒸汽流量計量表的zui大壓力損失考慮，對于液體，還應(yīng)核算渦街流量計在zui大流量（即zui高流速）時，產(chǎn)生的壓力損失，保證zui小工作壓力時，不會產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。


選型建議：
參比條件下空氣及水的流量范圍，參比條件如下：

1 ．氣體： 常溫常壓空氣， t= 20℃ ， P=0.1MPa （絕壓）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。

2 ．液體： 常溫水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。


1.5級蒸汽流量計線路板重要性實(shí)例：
渦街流量計的線路板集成了各種電子元件，在對環(huán)境溫度的要求上一般不能超過單個元器件的耐溫程度。所以在安裝渦街流量計的時候一定要注意避開狹小潮濕的安裝場所，否則會損壞渦街流量計。

一家從事干洗業(yè)務(wù)的車間安裝了幾臺渦街流量計，反映經(jīng)常發(fā)生渦街流量計傳感器 壓力傳感器 溫度傳感器損壞現(xiàn)象。在對現(xiàn)場考察后，我們發(fā)現(xiàn)用戶在安裝渦街流量計時，為了便于集中管理，把蒸汽集中在一個大的儲氣罐內(nèi)，再從儲氣罐分配到各個車間。儲氣罐放在一個很狹小的空間里，幾套渦街流量計包括一些溫度壓力傳感器一起安裝在儲氣罐的上方，密密麻麻，十分擁擠。在環(huán)境溫度20°的時候，該房間溫度高達(dá)50°左右，無法靠近。

看清了安裝位置，我們很容易就可以分析出來該廠家的渦街流量計和溫度壓力傳感器特別容易損壞的原因。也明白了正確的安裝位置對渦街流量計的正常使用有多么重要的意義。
 

1.5級蒸汽流量計管道振動對其帶來負(fù)面影響：
采用力檢測方式的渦街流量計，對管道的振動和環(huán)境的振動比較敏感，特別是應(yīng)力式渦街流量計，對振動的敏感程度高于其他幾類渦街流量計。近年來由于各制造企業(yè)在渦街流量計的抗振問題進(jìn)行了不少改進(jìn)，渦街流量計的抗振性能有顯著提高，有的可承受 1G 重力加速度，有的可承受 2G 重力加速度。盡管如此，對有強(qiáng)烈振動源的測量管道，在選表時仍應(yīng)謹(jǐn)慎，在安裝設(shè)計時特別要加強(qiáng)防振設(shè)計。

(1) 有條件的現(xiàn)場，盡可能把渦街流量計的安裝位置選在遠(yuǎn)離振動源的地方，把振動的影響減到zui小；

(2) 在渦街流量計的上游安裝軟連接（如波紋管），把渦街流量計上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接，可對振動的傳遞通道進(jìn)行有效隔離，對于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效。

1.5級蒸汽流量計常見顯示誤差說明：
一臺帶溫度和壓力補(bǔ)償?shù)臏u街流量計采用分體式安裝，在安裝完后調(diào)試檢測。通過液晶顯示器觀察：溫度和壓力顯示值正常，脈沖頻率顯示正常。瞬時流量正常，初步認(rèn)定渦街流量計工作正常。

但隨后出現(xiàn)問題，主要表現(xiàn)為累計值始終為零。無論運(yùn)行多長時間。累計流量始終沒有累加。

問題在什么地方呢，輸入密碼進(jìn)入儀表的二次參數(shù)設(shè)計選項(xiàng)。在流量單位里選的是Kg ,進(jìn)入儀表系數(shù)的選項(xiàng)發(fā)現(xiàn)儀表系數(shù)已按照T設(shè)計,馬上改為按照kg設(shè)計,把數(shù)值除以1000后輸入，儀表的累計數(shù)值立即顯示出來，此為設(shè)計錯誤導(dǎo)致的渦街流量計工作異常，如細(xì)心檢查問題應(yīng)該不難發(fā)現(xiàn)。

1.5級蒸汽流量計下限調(diào)整實(shí)例解析：
幾天前，有位用戶打向我反映剛買的渦街流量計出問題了，流量計瞬時讀數(shù)為零，累計數(shù)不動，認(rèn)為是渦街流量計出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要更換或維修。具體情況是這樣的：渦街流量計口徑DN32，測量天然氣流量，常溫，工作壓力很低。客戶選渦街流量計時是根據(jù)現(xiàn)有的管道直接選擇同口徑流量計的。理由是：不知道管道內(nèi)的流量到底多大，也在擔(dān)心流量計的下限問題，但怕選擇小口徑后，會因?yàn)樽儚接绊懝艿赖墓??？紤]再三，決定按照管道大小直接購買。

安裝完畢調(diào)試使用后，發(fā)現(xiàn)流量計讀數(shù)偏低，滿量程130 m3,實(shí)際讀數(shù)只有 “1 m3”，或者“2 m3”,感覺很小，但不影響讀數(shù)，也算能用。這樣使用了近一個月，發(fā)現(xiàn)流量計瞬時流量值經(jīng)常顯示為“0”。根本無法正常使用，于是打過來詢問。

排除流量計內(nèi)部參數(shù)的設(shè)計問題和管道的安裝問題。對渦街流量計作如下處理，起初流量計未設(shè)定小數(shù)點(diǎn)，因?yàn)榱髁繉?shí)在太小，設(shè)小數(shù)點(diǎn)三位。管道內(nèi)的工作壓力很低，無法作調(diào)整。只好調(diào)整渦街流量計放大板的增益，增加靈敏度，把DN32口徑渦街流量計按照DN80口徑的放大板的波段開關(guān)調(diào)整，提高對小信號的靈敏度。經(jīng)過這兩步調(diào)整，渦街流量計終于正常顯示，讀數(shù)很小，正常在 “1 m3"左右，zui小在"0.05 m3"左右。因?yàn)樗矔r流量正常顯示，累計流量的數(shù)值也開始正常累加，一起渦街流量計測量的問題*解決。


關(guān)于傳感器安裝步驟建議：
傳感器的安裝

(1）安裝前檢查
①檢查有無運(yùn)輸過程中對傳感器造成的損傷；

②檢查儀表型號是否正確。

(2）安裝傳感器時，應(yīng)注意表體上的流向標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際流向*。

(3）一傳感器與管道應(yīng)按下列方式連接：
①法蘭型連接

②法蘭夾裝型連接，安裝時注意安裝方式，緊固螺栓時按對稱施力的原則；
(a) 四螺栓順序 (b) 八螺栓順序 (c) 十二螺栓順序

③螺紋型連接，作業(yè)時注意密封；

④焊接型連接，作業(yè)時注意降溫保護(hù)，防止焊接高溫?fù)p害檢測元件。

(4）安裝壓力和溫度檢測元件
把壓力和溫度檢測元件安裝到安裝座上要注意密封。溫度檢測大多選用熱電阻（例如 Pt100 ），插人深度應(yīng)達(dá)到敏感元件長度的 3 一 5 倍，保證敏感元件充分“浸沒”在被測流體中。

對于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，使溫度降低到 120 ℃以下，再接壓力檢測元件。

關(guān)于管道保溫和隔熱附加介紹：
在測量高溫流體或低溫流體時，應(yīng)對測量管道進(jìn)行保溫與隔熱。一方面是由于工藝上要求防止管道內(nèi)流體的熱量（或冷量）散失；而另一方面對渦街流量計（特別是一體化結(jié)構(gòu)渦街流量計）來說，可獲得安全的環(huán)境溫度，保證轉(zhuǎn)換器內(nèi)電子部件穩(wěn)定、可靠工作。

為測量高溫流體時，允許環(huán)境溫度變化的范圍。可看出，如果流體溫度高達(dá)450℃時，則環(huán)境溫度應(yīng)不超過60℃ ；如果流體溫度低于300℃ ，則環(huán)境溫度應(yīng)低于85℃ 。這說明流體溫度越高，保溫和隔熱措施應(yīng)越嚴(yán)格，否則由管道產(chǎn)生的輻射熱和儀表支架傳導(dǎo)到轉(zhuǎn)換器外殼的熱量累積起來，就可以使轉(zhuǎn)換器內(nèi)電子部件的溫度超過它們所能承受的工作溫度了。

測量低溫流體時允許的環(huán)境溫度范圍。因?yàn)楹芏嚯娮悠骷膠ui低工作不能低于一40℃，多數(shù)液晶顯示器的工作溫度不能低于一20℃，所以在測量低溫流體時亦需采取保溫與隔熱措施．當(dāng)測量一200℃流體時，環(huán)境溫度應(yīng)不低于一20℃。

管道和渦街流量計的表體外部包裹隔熱保溫層的要求。在施工時，切不可把渦街流量計轉(zhuǎn)換器支架也用隔熱材料包裹起來，而應(yīng)把部分安裝座和支架暴露在外，且安裝座附近的隔熱層厚度應(yīng)＜ 5mm 。

通電通流后無輸出信號
這種故障的出現(xiàn)，有以下幾方面原因：

(1）電源斷線，實(shí)際上電源并未加到轉(zhuǎn)換器上，即轉(zhuǎn)換器未工作；

(2）電源線接錯；

(3）檢測元件與轉(zhuǎn)換器輸人端之間的信號線斷線，信號未加到前置放大器輸人端；

(4) 轉(zhuǎn)換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；

(5）管道中無流量或流量太??；

(6) 管道堵塞，檢測元件被卡死；
以上六種故障中的六種均屬硬故障，比較容易發(fā)現(xiàn)，處理方法也相對簡單。第五種故障比較麻煩，特別是“流量太小”這一故障原因，如果不是因閥門開度太小所致，就牽涉到選表問題。要*解決，就需要重新選擇量程合適的儀表，對工藝管道進(jìn)行縮徑重新安裝。


蒸汽流量計量表輸出信號不規(guī)則、不穩(wěn)定

信號不規(guī)則主要表現(xiàn)在渦街流量計輸出的脈沖信號不規(guī)則，脈沖寬度寬窄嚴(yán)重不均，有時有多波、有時有漏波；用頻率計測量信號頻率時，頻率值有明顯跳動，顯示數(shù)字分散度較大；模擬輸出信號指示值時大時小，不穩(wěn)定。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因較多，我們分別進(jìn)行討論。

(1) 電氣方面的原因

電磁干擾的影響，干擾噪聲與渦街信號相疊加，使信號時強(qiáng)時弱，出現(xiàn)輸出脈沖信號有多波和漏波現(xiàn)象。另外，前置放大器的濾波參數(shù)設(shè)置、增益和靈敏度調(diào)整不合適，也會出現(xiàn)多波和漏波現(xiàn)象。

(2) 檢測元件的原因

檢測元件被沾污、受潮，靈敏度降低，輸出信號減弱，造成漏波；

檢測元件靈敏度過高，一些無用的擾動，主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測，造成多波現(xiàn)象擴(kuò)檢測元件引線接觸不良、檢測元件松動等，造成信號時大時小。


本文小結(jié)：
該流量計在該領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增加。采用渦街流量計測量鍋爐上水流量時，也有不容忽視的問題，即現(xiàn)場環(huán)境條件較差、管道振動、周圍各種強(qiáng)動力設(shè)備的噪聲和電磁干擾都比較強(qiáng)，所以安裝時應(yīng)注意位置的選擇，采取減振措施，加強(qiáng)屏蔽保護(hù)。儀表現(xiàn)場調(diào)試時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低儀表的靈敏度。