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產(chǎn)品分類品牌分類
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磁性液位計 除鹽水箱液位計 儲水罐液位計 溶劑油液位計 氨水儲罐液位計 丙醇液位計 鹽水儲罐液位計 油儲罐液位計 酸儲罐液位計 純化水液位計 液氨磁翻板液位計 機油液位計 食用油液位計 原油液位計 潤滑油液位計 渣油液位計 石油專用液位計 蒸汽液位計 鍋爐水液位計 醋酸液位計 硫磺液位計 甲醛液位計 硝酸液位計 導熱油液位計 清水液位計 甲烷液位計 液壓油儲罐液位計 燃油液位計 水箱液位計 液堿液位儀 天然氣液位計 汽油液位計 牛奶液位計 輕油液位計 重油液位計 硫酸液位計 污水液位計 焦油專用液位計 乙醇專用液位計 鹽酸液位計 甲醇液位計 液位變送器 雷達液位計 磁翻板液位計 柴油液位計 酒精液位計
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
消防水池液位計采用*結(jié)構(gòu)，耐高壓，其中變送器利用液位變化與其對測量探極產(chǎn)生的電容變化之間的關(guān)系，通過模式系統(tǒng)軟件將檢測的電容變化經(jīng)各種補償計算后輸出與物位成正比的4-20mADC標準信號。
水池液位計特點
1.高壓、高穩(wěn)定性、壽命長。2.對測量過程中壓力、具有自動補償功能。3.電極選用耐高溫高壓非金屬材料，采用*結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機電一體化。4.適用于各種規(guī)格的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐汽包液位電容式除氧器，水箱液位計，在全工況條件下的連續(xù)準確性測量、控制。
水池液位計采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據(jù)浮力和磁耦合原理，測量筒（即連通器）內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高（降低）驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉(zhuǎn)。當液面上升時，磁性浮子驅(qū)動翻柱旋轉(zhuǎn)180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅(qū)動翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°，顯示白色。紅色帶（或綠色帶）的高度就是被測液面的高度，實現(xiàn)了測量和顯示被測液（界）面位置的目的。
每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色（綠色）來指示氣相部分和液相部分，紅色（或綠色）與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。
磁翻片的加工和組裝是否正確，導軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢，是否能正常反映液位；
在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響到產(chǎn)品使用時的安全性，尺寸控制不好還會影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
不難看出，在技術(shù)水平相同的情況下，可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性，不斷地進行工藝改進，制定科學、高效的生產(chǎn)工藝，并應用到實際生產(chǎn)中。具體說來，磁翻板液位計生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
水箱液位計顯示面板的組裝工藝
水池液位計顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內(nèi)，每個凹槽之間的間距*，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。
顯示面板組裝時對操作有著嚴格的規(guī)范：
1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內(nèi)，且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑；
2)控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型材腔時，確保力度適當以免翻片變形；
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內(nèi)部；
4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
水池液位計磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件，內(nèi)置一個小磁柱，外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色)，在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時，翻片會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致，有毛刺、變形、表面不圓潤光滑，就會加大轉(zhuǎn)動阻力，使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，在進行磁翻片加工時非常注重工藝的細節(jié)，產(chǎn)品必須達到翻片的轉(zhuǎn)動腳端面無毛刺，加工圓滑，內(nèi)部磁柱的磁性*性良好，翻轉(zhuǎn)率達100%，且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn)，從而指示液位。在浮子制作過程中，嚴格按照加工工藝的要求執(zhí)行：一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題；二是磁鐵位置務必擺放正確，根據(jù)浮力原理和對應的密度進行嚴格配重，以確保浮子真實地反映液位。
主導管及過程連接部件的焊接工藝
法蘭、測量主導管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當，焊接件坡口未處理，都會造成焊接不好，焊縫處成形不好，未焊透，容易出現(xiàn)滲漏。因此，必須對產(chǎn)品進行水壓測試，以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。
隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展，磁翻板液位計的不斷創(chuàng)新，磁翻板液位計的應用范圍也越來越廣泛了，可以在各行各業(yè)中應用，但由于長期使用，因此難免會出現(xiàn)一些小故障，今天本文就教給大家一些解決這些故障的技巧，1.狀態(tài)調(diào)整法：通常情況下，未確定故障前，不能隨意觸碰電路中的元器件，尤其是可調(diào)動的器件，除非事先采取了措施，必要時方可觸動，也許改變之后有時故障會消除，隔離法：即根據(jù)故障檢測的流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，配以信號對比、部件交換很快就可查到故障的所在，這種方法比較安全可靠，電容旁路法：如果電路出現(xiàn)不尋常的狀況時，就可以用此法確定大概位置，2.觀察法：也就是利用視覺、嗅覺、觸覺等器官就可發(fā)現(xiàn)液位計出現(xiàn)故障的位置，3.排除法：就是通過拔插儀表內(nèi)的插件板、器件來判斷，如果拔除某一插件板或器件后儀表恢復正常，那么則說明故障的位置就在此，4.敲擊手壓法：一般儀表在運行期間，時好時壞，就可用這種方法進行檢測。
消防水池液位計內(nèi)襯型磁翻板液位計的內(nèi)襯工藝
水池液位計采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯管作為防腐層，內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。我們裕順儀表在進行內(nèi)襯操作時，首先對四氟管與鋼管內(nèi)壁進行緊襯，使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力，延長使用壽命；其次采用*的拉伸翻邊新工藝，操作方便，結(jié)構(gòu)可靠；再者，過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進行內(nèi)襯F46全氟乙烯，因為F46的應力回彈性優(yōu)于F4，克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足，提高了磁翻板液位計的密封性能。