仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件,通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
機械傳動安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置|機械原理與設(shè)計實訓(xùn)裝置
機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標準》及行業(yè)標準,結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整;電氣控制線路的設(shè)計與維修;變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進電動機及驅(qū)動器應(yīng)用;PLC控制程序編寫與調(diào)試;機械設(shè)備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力,提高學(xué)生在機械設(shè)備、機電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機械設(shè)備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、機械傳動安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置|機械原理與設(shè)計實訓(xùn)裝置功能特點
1. 仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件,通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù),以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學(xué)”,真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。
4. 綜合性強 裝置可完成機械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù),滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3. 裝置容量:<2.0kVA
4. 外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm(實訓(xùn)臺)
800mm ×600mm×1800mm(電氣控制柜)
1200mm×600mm×780mm (操作臺)
560mm ×600mm×1020mm(電腦桌)
5. 安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換,并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位;zui后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機構(gòu)、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
五、系統(tǒng)基本配置表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
1 | 實訓(xùn)臺 | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設(shè)有儲存柜,柜子上方設(shè)有2個抽屜,尺寸:1400mm×700mm×1450mm | 1 | 臺 | ||
2 | 電氣控制柜 | 電源控制模塊 | 由三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止啟動按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成 | 1 | 套 | |
3 | 可編程控制器模塊 | 西門子S7-200 SMART CPUST40 | 1 | 套 | 二選1 | |
4 | 三菱FX3U-48MTES/A | 1 | 套 | |||
5 | 觸摸屏模塊 | 西門子7英寸,TFT真彩,65k色 | 1 | 套 | ||
6 | 電機驅(qū)動模塊 | 旋鈕開關(guān)、步進電機驅(qū)動器 M542、伺服電機驅(qū)動器TSTE 15C、隔離變壓器(380V/220V)、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 | 1 | 套 | ||
7 | 機械 設(shè)備 部件 | 傳動機構(gòu) | 主要包含帶傳動(同步帶、三角帶)、鏈傳動(單排鏈條)、齒輪傳動(直齒圓柱齒輪)等典型傳動機構(gòu), | 1 | 套 | |
8 | 二維送料部件(十字滑臺) | 主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為528mm、485mm;公稱直徑20mm;導(dǎo)程5mm;右旋)、直線導(dǎo)軌和滑塊(長度分455mm、335mm兩種;寬度15mm)、工作臺面、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成 | 1 | 套 | ||
9 | 轉(zhuǎn)塔部件 | 主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
10 | 模具 | 采用真實數(shù)控模具,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套 | 1 | 套 | ||
11 | 機械式?jīng)_料機構(gòu) | 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 | 1 | 套 | ||
12 | 上下模盤氣動定位模塊 | 主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 | 1 | 套 | ||
13 | 離合器機構(gòu) | 主要由支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器(固定牙嵌、活動牙嵌)、撥檔操作桿等組成。 | 1 | 套 | ||
14 | 工具 | 電工工具套件 | 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 | 1 | 套 | |
15 | 紫銅棒 | 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
16 | 拉馬 | 1 | 件 | |||
17 | 一字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
18 | 內(nèi)、外卡簧鉗 | 直嘴、彎嘴9寸內(nèi)、外卡簧鉗各1把 | 4 | 把 | ||
19 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘(1.5磅)、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
20 | 扳手組件 | 9件套內(nèi)六角扳手;150mm、250mm活動扳手各1把;開口14-17呆扳手1套;開口為7、17梅花組合扳手各1把;M14、M18、M27圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
21 | 截鏈器 | 420~530 | 1 | 把 | ||
22 | 手輪 | 外徑100 | 1 | 套 | ||
23 | 活動手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
24 | 量具 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | |
25 | 游標卡尺 | 測量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm | 1 | 把 | ||
26 | 深度游標卡尺 | 測量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm | 1 | 把 | ||
27 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
28 | 杠桿式百分表 | 0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個 | ||
29 | 百分表 | 0~10mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個 | ||
30 | 千分尺 | 0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把 | 3 | 把 | ||
31 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
32 | 塞尺 | 測量范圍:0.02~1.00mm | 1 | 把 | ||
33 | 配件 | 零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(軟件、使用手冊、程序等) | 1 | 套 | ||
34 | SHJXZT-4型機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)仿真教學(xué)軟件 | 本軟件采用Flash與3D虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合的方式,界面生動美觀、易學(xué)易用,可以提高教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習的興趣,加深學(xué)生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式,生動地展示了機械傳動機構(gòu)、送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、機械式?jīng)_料機構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程。可實現(xiàn)以下功能: 1. 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)的基本知識及介紹 2. 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理 3. PLC的基本知識及編程方法的介紹 4. 機械傳動機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示 5. 送料部件(十字滑臺)的虛擬拆裝、三維動畫演示 6. 轉(zhuǎn)塔部件的虛擬拆裝、三維動畫演示 7. 模具的虛擬拆裝、三維動畫演示 8. 機械式?jīng)_料機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示 | 1 | 套 | ||
35 | 電腦桌 | 用于放置計算機,下方裝有四個帶剎車的萬向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm | 1 | 臺 | ||
36 | 計算機 | 主流品牌 | 1 | 臺 | 用戶自備 |
六、實訓(xùn)項目
項目一 機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項目二 二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成二維送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目三 轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成轉(zhuǎn)塔沖壓機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目四 模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項目五 典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七 步進電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進電機使用手冊,完成步進電機步距角及電流參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC控制程序。
項目八 伺服電機參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機使用手冊,完成伺服電機各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C進行精密控制。
項目九 變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊,完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C進行多段調(diào)速控制。
項目十 PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計
根據(jù)機械設(shè)備的功能要求,進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,完成各模塊的自動控制。
項目十一 機械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工
調(diào)試運行機械設(shè)備,達到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進行機械設(shè)備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。
機械原理與設(shè)計實訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品
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雙控滾動軸承性能測試分析實驗臺|機械原理與設(shè)計實訓(xùn)裝置 | BPJXYL-2 | |
液體動*承實驗裝置|機械原理與設(shè)計實訓(xùn)裝置 | BPJXYL-1 | |
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