數(shù)控車、銑床綜合智能實訓考核裝置（二合一）|數(shù)控機床綜合實訓考核系列

機床實訓設(shè)備適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、機械加工等專業(yè)和非機電類專業(yè)的必修課程模塊《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學與實訓。

機床電器考核設(shè)備也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設(shè)備維修》《數(shù)控設(shè)備維修》《數(shù)控編程與操作》課程的實習，還適合職業(yè)培訓學校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓和實操。

一、數(shù)控車、銑床綜合智能實訓考核裝置（二合一）|數(shù)控機床綜合實訓考核系列產(chǎn)品組成部分

機床實訓考核設(shè)備是由車床控制系統(tǒng)和銑床控制系統(tǒng)組成；機床電氣控制接口板；主軸變頻調(diào)速實驗?zāi)K和三相電機與編碼器組；全數(shù)字交流伺服驅(qū)動及伺服電機輸入輸出模塊；三相步進驅(qū)動及步進電機輸入輸出模塊；自動刀架控制模塊；開關(guān)電源；配套DB6135A型實訓數(shù)控車床和DB125A型教學型數(shù)控銑床等組成。

二、實驗臺控制系統(tǒng)配置：

機床實訓考核設(shè)備由標準的PC硬件組成、DOS和XP操作平臺、控制界面彩色15’’液晶顯示器、CPU2.8G、內(nèi)存256M、硬盤80G、超薄鍵盤、3D鼠標、網(wǎng)卡通訊、USB接口、52倍速CD－ROM等組成

三、實驗臺特點：

1、一臺機床實訓考核設(shè)備主機內(nèi)置車床控制系統(tǒng)和銑床控制系統(tǒng)?？呻S時切換系統(tǒng)控制6135A車床和125A銑床

2、機床實訓考核設(shè)備實驗臺X、Y軸采用步進驅(qū)動單元，Z軸采用伺服驅(qū)動單元

3、機床實訓設(shè)備車床控制電路和銑床控制電路全部在實驗臺面板上直觀布置，方便設(shè)計操作。

4、機床實訓設(shè)備車床彩色二維圖形仿真演示；銑床三維線條圖形演示。

5、機床實訓設(shè)備擁有數(shù)控機床典型故障設(shè)置及排除實驗

四、機床實訓設(shè)備可開設(shè)的實驗實訓考核項目

▲ 數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)操作編程實驗（圖形同步演示）

▲ 數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)控制主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗

▲ 數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)控制全數(shù)字交流伺服電機運行與故障診斷實驗

▲ 數(shù)控車床/銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗

▲ 數(shù)控車床/銑床系統(tǒng)控制步進電機運行與故障診斷實驗

▲ 電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗

▲ 數(shù)控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗

▲ 數(shù)控車床/銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

▲ 絲桿間隙誤差補償實驗

▲ 數(shù)控系統(tǒng)脈沖當量設(shè)計控制實驗（3軸任意設(shè)計）

▲ 數(shù)控車床/銑床超程限位及故障診斷實驗

▲ 數(shù)控車床/銑床回零點設(shè)計及故障診斷實驗

▲ 數(shù)控車床/銑床故障設(shè)計排除考核28項

五、DB-6135A型數(shù)控實訓車床規(guī)格：

DB-125A型數(shù)控實訓銑床規(guī)格：

六、數(shù)控教學型機床功用：

1、數(shù)控系統(tǒng)編程直接在機床上實現(xiàn)加工處理。

2、各種模塊功能設(shè)計通過機床實現(xiàn)實驗演示操作。

3、機床可實現(xiàn)對硬質(zhì)工程塑料制品、木頭進行車削加工；對工程塑料板、有機玻璃、石蠟等進行銑削加工。

4、車床/銑床上有獨立的手動二坐標控制按鈕和三坐標控制按鈕。

七、技術(shù)性能：

1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。

2、結(jié)構(gòu)：考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用；

3、工作環(huán)境：溫度-10℃–+40℃

4、整機功耗：＜3KW

5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm

數(shù)控機床綜合實訓考核系列系列產(chǎn)品