一、供應(yīng)金屬材料微機控制液壓彎曲試驗機主要用途：

• GWW-1000型微機控制液壓彎曲試驗機采用液壓加荷與微機系統(tǒng)相結(jié)合的技術(shù)，主要用于對金屬或者非金屬材料或產(chǎn)品的工藝性彎曲試驗。其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成。zui大試驗力1000kN,試驗機準確度等級為1級。

• GWW-1000型彎曲試驗機滿足GB/T 232-99金屬材料彎曲試驗規(guī)定要求。彎曲距離通過水平油缸行程調(diào)節(jié)，使用非常方便。具有力閉環(huán)的伺服控制功能，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率位移等控制過程，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、位移兩段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

• 試驗力全程不分檔，試驗力分辨力優(yōu)于1.5N、試驗力示值相對誤差±1%以內(nèi)、試驗量程范圍1％－100％。可實現(xiàn)試驗過程自動運行,動態(tài)顯示試驗力值、加載速率變化、試驗曲線，采用微機對數(shù)據(jù)進行分析處理，對一組試驗結(jié)果進行判定，并自動存儲打印。

  二、供應(yīng)金屬材料微機控制液壓彎曲試驗機產(chǎn)品特點：

  試驗機主機

  u 主機采用鑄鋼整體框架結(jié)構(gòu)，強度高，剛性好。主油缸和水平油缸合理布置在剛性框架上，主油缸軸線于水平油缸軸線保持精確的垂直度，且兩軸線幾乎相交，加工位置偏差范圍在0.1mm以內(nèi)。操作空間合理分布，符合人機工程學(xué)原理。設(shè)計zui大承載力為1500kN，以確保在1000kN力作用下框架機體延長變形量小于0.1mm。

  u 試驗時利用主活塞的下降將試樣彎曲到一定角度后，再由兩個相對的水平油缸將試樣彎曲到需要的角度，左右活塞的工作可以實現(xiàn)試樣的180°彎曲。試驗操作方便、快捷、高效。

  u 主機水平油缸采用高精度同步閥控制，同時配用進口位移傳感器,精度高,穩(wěn)定性好，全行程內(nèi)同步誤差小于2%。加上對框架和油缸的精密加工、檢驗和裝配，以保證在加載試驗中試樣所受橫向力相等且中心線與機器整體壓力中心線垂直，樣品得以均勻受壓。

  u 主機底部設(shè)有開口，可將試驗碎渣引向機外?？紤]到試驗者的安全，正面設(shè)有機玻璃透明防護罩，可防止崩傷又不妨礙試驗者觀察。

  油源系統(tǒng)

  u 整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)壓力可達25Mpa。

  u 油缸缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料，長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄露現(xiàn)象。密封件選用質(zhì)量非常好的進口密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用質(zhì)量上等的卡套式接頭、高壓軟管，確保做到無泄露想象的發(fā)生。

  u 系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB（國標：低于75dB）。

  u 整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，實時監(jiān)控負荷、位移等情況，具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精確控制，并且進行流量——壓力參數(shù)的調(diào)節(jié)，以求獲得zui高的效率，節(jié)省能耗，從而滿足高精度的試驗要求。

  測控系統(tǒng)

  u 由電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、測控箱、計算機與安裝的SUNS試驗軟件共同組成的閉環(huán)伺服控制操作系統(tǒng)，可以設(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動精確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗力參數(shù)?？蓪崿F(xiàn)等速率加荷、等速率卸載，支輥間距自動調(diào)整，彎曲角度自動實現(xiàn)，并留有自動檢測位移和變形的接口和功能。

  u 負荷傳感器采用高精度高靈敏性的柱式負荷傳感器，能夠隨時真實的記錄和傳遞試驗力的變化，不受油壓變化影響（與油壓傳感器相比），使得力性能試驗更加精確真實。

  u 試驗機通過微機控制可*實現(xiàn)試驗全自動操作。試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程按照設(shè)定的方案運行和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗報告結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。試驗報告的格式可根據(jù)用戶的需要設(shè)計。

  u 試驗軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗方法和標準進行設(shè)定完成試驗，也可以預(yù)先根據(jù)客戶要求按客戶提供的試驗方法和標準進行設(shè)定和完成試驗。

  u 試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對接，軟件中可根據(jù)用戶要求預(yù)先設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，并協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作。

  試驗器具

  u 采用高精度可插裝調(diào)換式的彎曲夾具，包括支輥、彎心均采用合金結(jié)構(gòu)鋼制作，表面硬度高，經(jīng)久耐磨，承載變形量小。

  三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

  u zui大垂直推力：1000kN；

  u zui大水平推力：400kN；

  u 試驗機級別：1級；

  u 主機結(jié)構(gòu)：整體框架結(jié)構(gòu)；

  u 試驗力分辨力：單向滿量程的1/300000；

  u 同步精度誤差：＜2%；

  u 位移測量分辨力：0.013mm；

  u 位移示值相對誤差：±1% ；

  u 加荷速率范圍：200N/s～20kN/s；

  u 支輥規(guī)格：φ50×200mm；

  u 彎心規(guī)格：φ5-φ180mm；

  u zui大跨距：360mm；

  u 垂直油缸壓縮速度：200 mm/min；

  u 主活塞zui大行程：360mm；

  u 水平油缸壓縮速率：2×240mm/min；

  u 主機外形尺寸：1580×530×2200mm；

  u 主機重量：3000kg；

  u 總功率：6kW（380V）+2kW（220V）；

  u 電源：三相五線制。

  標準主機

  u 主機一臺(整體框架式三缸彎曲機主機)；

  u 負荷傳感器一只（高精度柱式負荷傳感器）；

  u 進口位移傳感器兩只；

  u 前壓縮防護罩一套。

  標準油源系統(tǒng)

  u 15L/min油源一臺；

  u 伺服閥一只（進口）。

  ? 標準測控系統(tǒng)

  u 全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)；

  u 聯(lián)想商用計算機一臺；

  u 微機控制液壓彎曲試驗機試驗軟件(中文版)。

  標準試驗器具

  u 支輥：φ50×200mm

  u 彎心：φ5-φ180mm之間任意10個；

  u 隨機工具一套。