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          河南三特爐業(yè)科技有限公司 河南三特爐業(yè)科技有限公司
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          馬弗爐使用及注意事情

          閱讀:2289發(fā)布時間:2019-7-24

            馬弗爐通用叫法有:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;

            馬弗爐系周期作業(yè)式,供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

            馬弗爐安裝與使用:

            1、 打開包裝后,檢查馬弗爐是否完整無損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上??刂破鲬苊庹饎?,放置位置與電爐不宜太近,防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

            2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線(或用絕緣鋼芯線),注意正負極,不要接反。

            3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān),以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。

            4、 在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點,在使用補償導線及冷端補償器時,應將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點,不使用補償導線時,則機械零點調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。

            5、 經(jīng)檢查接線確認無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關(guān),此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。

            維護與注意事項:

            1、 當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐在低于高溫度50℃-100℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。

            2、 馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

            3、 馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

            4、 根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

            5、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。

            6、 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

            貫通式馬弗爐,氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

            1.開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

            2.空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。

            3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

            4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。

            5.將進料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。

            6.將進料室的燃燒嘴點著。

            7.廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。

            8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

            9.零件放置時,零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

            10.要快速開關(guān)進料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

            11.零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

            12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進料必須先拉后推。

            13.停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。

            14.設(shè)備清洗:

            (1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應在停爐后立即進行,

            (2)爐罐清洗溫度為850~870℃時應將底盤全部取出;

            (3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時,閥門開得不要太大,吹時必須前后左右移動,防止局部過熱;

            (4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

            15.底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。

            16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

            17.注意事項:

            (1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;

            (2)開放爐門時不能站在當中,以防火焰噴射燒傷;

            (3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;

            (4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時,應立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門;

            (5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應停止進料,取出零件。

           


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