壓制型勻質保溫板設備勻質顆粒板模箱切割鋸

勻質板設備模箱自動運轉系統(tǒng)，數百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。勻質顆粒板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型。 

勻質顆粒板模箱切割鋸從坯料上線，水平上下兩面切割、去上皮廢料，粉碎下層廢料，四鋸垂直切割，自動90度轉彎、切割為成品板、成品板塑封機包裝。實現自動流水生產，其切割速度可以任意調節(jié)。 壓制勻質顆粒板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

 勻質板設備生產技術：聚苯顆粒15kg,客戶可根據自身要求添加。 42.5普通硅酸鹽水泥150kg，粉煤灰1/2級30kg，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根據氣溫和發(fā)泡板所需的干密度不同可以調節(jié)） 水（普通自來水）100kg左右(水溫35-40℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能及氣溫調節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫（夏季或室溫達到35度時可不用保溫）。 聚丙烯纖維(PP)0.8kg,增加保溫板強度,且具有抗裂的作用。 高效減水劑0.5kg,增加漿料流動性。此產品容易受潮結塊,需存放于干燥環(huán)境密封保存。 憎水粉3-5kg,提高產品密實性,減小吸水率。 植物蛋白引氣劑0.5-0.8 kg, 粉末狀。

壓制型勻質保溫板設備勻質顆粒板模箱切割鋸

壓制型勻質保溫板設備震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。